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打钻工安全操作规程
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿从事地质孔、水文孔、物探孔、探放水孔、瓦斯抽放孔、注浆孔、灭火孔、通风孔、供电通讯孔施工的井下钻探工。抢险救灾孔等可以参照执行,但需针对具体情况作相应的补充规定。
二、上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训,考核合格,并具有操作资格证,司钻人员还应具备相应的绞车司机证,方可上岗。
第3条 必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程(试行)》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
第4条 熟悉各类钻机的工作原理,掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
第5条 必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的防灾、避灾知识。
第6条 必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施,掌握各种钻探施工方法。
三、安全规定
第7条 井下钻探施工前,必须了解钻探工程的设计目的、任务,施工措施要做到传达、贯彻、签字,并严格按照各种规程措施施工。
第8条 作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、狂风、导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停电、停水。
第9条 必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计要求,不得相互拥挤,设备、钻具要摆放有序。
第10条 钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工,未经同意不得擅自改动。
第11条 严禁使用非煤安标志的钻机及大于25°以上倾角的钻孔人工起、下钻。
第12条 施工地点必须有专用电话,保持正常的通讯联系。四、操作准备??? (一)设备的检修、保养及维护? 第13条 新的钻机进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该栅陛能后,方可下并使用。? 第14条 每台设备必须建立档案(包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等)。? 第15条 经常使用的钻机应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等,及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻机始终处于良好状态。? 第16条 钻机应经常清洗、保养、除锈蚀,长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。(二)操作前准备? 第17条 入井前应检查机械、液压、操作(纵)阀、泥浆泵等是否完好可靠,不得带故障下井。 ?第18条 检查钻杆、丝口(扣)、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限,钻杆是否弯曲,钻(杆)具是否有微小裂隙(缝),水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。 ?第19条 根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。(三)设备运输注意事项 ?第20条 钻机应经有关部门检查防爆性能合格后,方可人井。 ?第21条 在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时,要重心平稳,不得前倾后仰,不得超高、超宽,两头做好防碰撞设置,尽量使用人工推车。? 第22条 钻机在车盘上运输时,必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输时,车盘两头应设置软垫,以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好,容易丢失的零件由钻工自带。? 第23条 运输超长管材时,必须制定有关安全技术措施。? 第24条 设备解体分装、分运时应采取特殊保护措施,并要保护好油管接头、操作(纵)阀、调速阀、离合器操纵杆、液压缸柱塞等易损部件。? 第25条 斜巷中运输或搬运设备时,作业地点下方不得有人员停留,不得在斜巷下方不同地段同时作业,严禁在斜巷中向下滚放任何物品。? 第26条 设备装卸严禁摔、滚、碰、撞、击。 ?第27条 短距离整体移动钻机时,必须断掉电源,严禁带电整体移动。 ?第28条 人工搬运设备时,绳子要系牢,并轻抬轻放,要由有经验的专人统一指挥和协调,起落行动一致。 ?第29条 地面用吊车、行车、铲车装设备时,设备下及周围严禁站人。(四)钻机的安装必须遵守以下程序和要求: ?第30条 施工钻场必须符合钻探技术要求,并检查和加固钻场及周围支架,三、四角门处要采取特殊支护,防止倒棚、冒顶、片帮。要清理各种、杂障碍物,挖好水池和水沟,必要时在低洼处建立相应的排水系统。? 第31条 按方向线将钻机立轴导管中心对准钻孑L位置,摆正钻机架,整平底板,设置地梁机台木。用水泥打基础,应先埋设地基底固螺丝固定,或卧入底板一定深度。用锚杆作为底固螺丝,孔内应灌满水泥。机座、机台木与底固螺丝连成一体,机座与螺帽加弹簧垫圈拧紧。? 第32条 钻机要安放平稳,不平时
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