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现场材料管理作业指导书 现场材料管理要求 施工现场是建设单位通过施工生产活动，最终形成建筑产品的场所。工程材料基本占到整个工程成本的70%左右，因此施工现场的材料管理尤为重要，从材料的计划、采购、协调、控制，力求保证施工现场生产所需的材料的供应，同时也要通过科学细致的管理，最大程度减低材料的使用成本。根据公司目前的施工生产情况，并依据宝冶集团的有关文件规定，对现场材料管理制定以下要求：一、施工前期准备： 1、首先要根据工程项目承揽合同和分包合同的内容，明确公司自行采购、业主供料和分包单位提供的材料范围，并对该项目部相关管理人员进行交底。2、根据项目的情况，确定该项目专职材料人员来负责协调材料计划、材料进场、组织材料验收、材料保管、材料盘存等各项工作。3、根据施工图纸，编制整个项目总体的材料预算，并经厂队相关负责人或项目经理审批后上报公司机械物资部。1000万元以上项目的材料预算报合同预算部审核后再交机械物资部。4、项目施工员在收到施工图纸的7天内，根据工序、进度安排，编制《材料需用计划》（一式四份）。5、根据施工组织设计和施工平面图确定现场材料存放场地及仓库，尽量做到一次到位，减少场内二次倒运；对于易爆易燃易腐蚀的物资要做好防护的准备措施。6、如外协队伍领用甲供材料（包括总包单位供料）的，开工前项目部须要求外协队伍及时指定其预算、领料及结算等工作责任人，并由其法人就有关委托事项出具法人委托书并留存项目部备案。 二、施工过程控制： 1、在上报材料预算的时候，同时确定材料进场时间，根据施工进度计划，分批有序组织材料，既要保证施工需求，又要防止因现场场地限制造成存放困难，造成二次倒运成本的增加。2、机械物资部应对采购合同向项目部经理及材料员进行交底。项目部材料管理员应建立采购合同台账。3、对于分包单位提供的材料（包括安全防护用品），在材料进场前，审核其采购合同（订单）的供应单位的资质、材料的质量要求、交货期等是否满足施工要求，采购价格有无偏离市场水平，并对分包采购合同（订单）进行备案。4、根据采购合同、材料需用计划、材料验收规范等内容对自行采购的、业主提供的甲供材料、分包单位提供的材料按照品种、规格、质量、数量等要求对进场材料进行检查验收，保证进场材料品种规格与计划一致、质量完好、数量准确；签收供应单位的材料《送货单》（数量必须大写），并填写《物资进场检查表》。防止不合格材料和国家及地方政府明令禁止使用的建材进入施工现场。物资进场检查的主要内容（但不限于此）： a)核对产品名称、规格型号，核验数量及外观质量。b)核验合格证、质量保证书、商检证、检测报告等出厂质量证明文件。质量证明文件原件必须加盖生产单位公章；复印件（抄件）必须加盖供方单位印章，注明原件存放单位、提供物资的数量及复印人（抄件人）签名，并可追溯。 c)属于全国工业产品生产许可证管理的产品，核验生产企业《生产许可证》，原件必须加盖生产单位公章，复印件必须加盖供方单位印章并注明原件存放单位及复印人签名，并可追溯。 d)属于3C认证产品，核验生产企业《中国国家强制性产品认证证书》、认证标志和工厂代码，原件必须加盖生产单位公章。复印件必须加盖供方单位印章并注明原件存放单位及复印人签名，并可追溯。5、检验合格后，向监理（建设）单位提交物资进场报审表，经监理(建设)单位检验合格方可用于工程上。6、凡涉及到结构安全及使用功能的重要物资如钢材、水泥、砖类、砂石、防水材料、高强螺栓连接副、防火涂料等各专业质量验收标准规定必须复验的、以及设计、建设（监理）单位有要求复验的物资，项目部应指派取样员按规定的方法在监理（建设）单位见证下取样，送有资质的单位进行检试验。7、一般情况下无合格证或复检报告的物资不得使用，因施工急需来不及检验或验证的物资，在可追溯的前提下，由使用单位办理《紧急放行报告》，报项目总工程师（技术负责人）审批，并经得监理（建设）单位同意后，方可放行使用。使用后仍须进行检验和试验，一旦发现不合格时，及时追回和更换。8、对与材料相关的合格证（质保书）生产许可证、备案证明等资料进行核对验收，及时收集以及需复检材料的委托检验单、复检报告等，填写《物资合格证交接登记册》、《材料检验、试验状态登记册》。9、根据施工平面布置要求存放材料，既要方便施工、还要保证道路畅通，减少二次倒运；进入施工现场存储堆放的材料应标明“合格“、”不合格“、”在检“、”待检“等状态；同时要标明材料生产企业的名称，品种规格、进场时间及数量等内容。10、根据各类材料的性能及保管要求，结合现场的实际情况，采取有效措施保证材料使用性能，同时也好做好防火防盗等防范手段。11、按照施工人员所承担的任务及进度的要求发放材料，依据预算定额及有关的资料严格控制消