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火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则
SD 223—87
中华人民共和国水利电力部
关于颁发SD223—87《火力发电厂停(备)
用热力设备防锈蚀导则》的通知
为搞好火力发电厂热力设备停(备)用阶段的防锈蚀保护,保证安全经济运行,特制定了SD 223—87《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》,现颁发并执行。
火力发电厂热力设备停(备)用阶段的防锈蚀是防腐工作的重要内容,是一项周密细致、涉及面广的技术工作,须认真对待,并长期坚持。
各单位在执行本导则过程中,如有问题和建议,请函告我部生产司、基建司和水利电力部西安热工研究所。
1987年10月
引 言
多年来,火力发电厂的热力设备常因停运后的防锈蚀措施或方法不当,造成锈蚀和损坏,影响了电厂的安全经济运行。为避免热力设备在停运期间发生锈蚀,近年来,不少电厂和电力试验研究所相继做了许多工作,完善了一些防锈蚀措施,提出了一些新的防锈蚀方法,都收到了良好的效果。实践证明,热力设备停运后,只要采取有效的防锈蚀措施,锈蚀是可以得到控制的。
《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》SD223—87是在总结试验研究成果和运行经验的基础上编制的。本导则由水利电力部西安热工研究所负责起草,经多次讨论,广泛征求意见,最后经审定会审定通过。
1 总则
1.1 为保证热力设备的安全经济运行,热力设备在停(备)用期间,必须采取有效的防锈蚀措施,避免锅炉、加热器、汽机等设备的锈蚀损坏,特制定本导则。
1.2 本导则适用于国产50MW、9.8MPa及其以上参数的火力发电机组;低于此参数机组和进口机组(除制造厂有规定外)均可参考。
1.3 停(备)用设备防锈蚀方法的选择,应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防锈蚀材料的供应及其质量情况、设备系统的严密程度、周围环境温度和防锈蚀方法本身的工艺要求等综合因素确定。在一般情况下,可按表1选择防锈蚀方法。各防锈蚀方法的监督项目和控制标准见附表B1。
表 1 停(备)用设备防锈蚀方法选择
防锈蚀方法
适用状态
适用设备
防锈蚀方法的工艺要求
停用期限
备注
<3d
<1周
<1
个月
<1
季度
>1
季度
干 法 防 锈
热炉放水余热烘干法
临时检修、小修
锅 炉
炉膛有足够余热,系统严密,放水门、空气门无缺陷
√
√
?
?
?
应无积水
负压余热干法
大、小修
锅 炉
炉膛有足够余热,配备有抽气系统,系统严密
?
√
√
√
?
应无积水
邻炉热风烘干法
冷备用,大、小修
锅 炉
邻炉有富裕热风,有热风连通道,热风应能连续供给
?
√
√
?
?
应无积水
热风干燥法
冷备用
锅炉汽机
备有热风系统,热风应能连续供给
?
?
√
?
?
?
干燥剂去湿法
冷备用、封存
锅炉汽机
设备内部空气相对湿度应不高于70%~80%,并有一定的严密性
?
?
?
√
√
应无积水
充氮法
冷备用
锅炉高压加热器
要配置充氮系统,氮气纯度应符合表B.1要求,系统必须严密
?
√
√
√
√
?
气相缓蚀剂法
冷备用、封存
锅炉高压加热器
要配置热风气化充气系统,系统应严密,锅炉、高压加热器应基本干燥
?
?
√
√
?
应无积水
湿法防锈
氨水法
冷备用,封存
锅炉高压加热器
要配置加药系统
?
?
√
?
?
?
氨联氨法
冷备用、封存
锅炉高压加热器
要配置加药系统和废液处理装置
?
?
?
√
√
?
蒸汽压力法
热备用
锅 炉
锅炉必须保持一定的残余压力
√
√
?
?
?
?
给水压力法
冷、热备用
锅 炉
锅炉必须保持一定压力,溶解氧应符合给水标准
√
√
?
?
?
?
注:表中划“√”符号者表示在该停用期间适用的防锈蚀方法。
1.4 热力设备在停(备)用期间的防锈蚀工作。
1.4.1 防止热力设备在停(备)用期间发生锈蚀的工作,是一项周密细致、牵涉面广的技术工作,各专业人员应在统一领导下密切配合。
1.4.2 防锈蚀药剂必须经过检验分析,确认无误后方可使用。
1.4.3 停(备)用设备在进行防锈蚀前,应做好防锈蚀设施及药剂的准备工作。设备检修时,防锈蚀处理所需时间应纳入检修进度。
1.4.4 解除停(备)用设备防锈蚀保养时,应检查和记录防锈蚀效果,总结经验,以便不断改进和提高防锈蚀技术水平。
1.4.5 应建立健全停(备)用设备防锈蚀技术档案。
2 停(备)用 锅炉防锈蚀方法
2.1 热炉放水余热烘干法
2.1.1 方法要点
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