防爆电气设备的安装培训课件(ppt 75页).pptVIP

6 对隔爆外壳“d”的附加要求 图1符合本章第6.3.2条b)款电缆的隔爆外壳电缆引入装置选型图 注：内部引燃源包括火花或正常运行条件下可引燃的设备表面温度。壳体仅含接线端子或非直接引入外壳(见本章第6.3.1条)可认为不具备内部引燃源。 6 对隔爆外壳“d”的附加要求 6．4 由变频和调压电源供电的电机 由变频和调压电源供电的电机要求； a)按照电机有关标准规定埋入温度传感器，对温度进行直接控制或采用其他有效限制电机外壳表面温度的措施。保护装置动作应能使电机断电。电机和变频器不需一起进行试验；或 b)电机作为一个工作单元应和变频器、保护装置一起按照GB3836．1的有关标准规定进行型式试验。 注 1在有些情况下，电机最高表面温度发生在电机轴上。 2对于增安型“e”接线盒的电机，如果使用高频脉冲输出，应注意接线盒内可能出现的过压峰值和产生的高温。 6 对隔爆外壳“d”的附加要求 6．5 导管系统 导管接以下选型： a)重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB／T14823．1规定的焊缝钢管；或 b)挠性金属导管或复合材料结构(例如金属导管具有塑料或合成橡胶套)，具有按照高或极高的机械强度。 导管最少螺纹扣数5扣，与隔爆外壳啮合五扣。 密封件安装在距隔爆外壳450mm以内。 如果外壳专门设计用于导管连接而改用电缆连接，可用一个带有绝缘套管和接线盒的隔爆型转接器，通过导管与外壳连接，导管长度不超过150mm。电缆再连接到接线盒(例如隔爆型或增安型)中，而且应符合接线盒相应防爆型式的要求。 7 增安型“e”防爆型式的补充要求 7．1 外壳的防护等级 外壳内有裸露带电件的防护等级应不低于GB／T 4942.1和GB4208规定的IP54，仅含有绝缘带电件的应不低于IP44。安装在干净环境下并且通常有人管理的旋转电机防护等级不低于IP20。使用限制应在电机上标出。 7 增安型“e”防爆型式的补充要求 7．2 鼠笼感应电机——运行中的热保护 7．2．1 过载保护 为了满足本章第3条a)的要求，过载反时限延时保护装置不仅监控电机电流，而且能使安装的电机堵转时在铭牌规定的tE时间内断电，表明延时继电器或断路器的过载延时时间／起动电流比曲线应交用户。 曲线应显示环温20℃下冷态起动电流比(IA／IN)3～8倍延时值，保护装置的动作时间应等于该延迟时间，误差为土20％。 △形连接绕组，电机在断相故障堵转时断开时间应按照电机起动电流的0.87倍检查。 总之，允许连接工作制电机，包括起动容易和不频繁起动不产生过热的电机，具有过载延时保护装置。承受困难条件起动或频繁起动电机仅在合适的保护装置保证电动机不超过极限温度方可接受。 困难起动条件是指在过载及反时限延迟保护装置在正确选型条件下能够在达到额定转速之前断开电机，这通常发生在总起动时间超过1．7tE时间的情况下。 7 增安型“e”防爆型式的补充要求 7．2．2 绕组温度传感器 为了满足本章第3条b)的要求，绕组温度传感器及保护装置即使在电机堵转情况下也应能使电机具有足够的热保护。埋入式温度传感器保护极限温度仅在文件中有规定方可使用，传感器型式及保护装置型式应在电机上标明。 7．2．3 软起动 如果本章第7.2.1条的要求不能满足，可选用特殊起动程序起动电动机，用电气方法来限制电气、机械和热效应，对这种电机进行过载保护，其保护方式的效果应由检验单位评定认可。 7．2．4 变频调压 电机通过变频器变频调压，应与变频器作为一个单元按此工作制与保护装置一起按照有关文件规定进行型式试验。 7 增安型“e”防爆型式的补充要求 7．3 布线系统 7．3．1 总则 电缆和导管系统应按照本章第5条和以下对电缆引入装置和接线端子的补充要求进行安装。 7．3．2 电缆引入装置 引入装置与电缆相适应使电缆与增安型设备有效连接。应能保持防爆型式“e”并与密封元件一起使端子盒外壳达到IP54。 注： 1 为了满足IP54要求，有必要在电缆引人装置和外壳间采取密封措施(例如加密封垫圈或螺纹密封胶)。 2 螺纹电缆引入装置与电缆引线板或外壳的接合为6mm厚以上时，可以不在电缆引入装置和引线板或外壳间增加密封措施，但电缆引入装置的中心轴线须与引线板或外壳表面垂直。 当使用矿物绝缘金属护套电缆时，应使用一个合适的密封装置来达到爬电距离要求。 7 增安型“e”防爆型式的补充要求 7．3．3 接线端子 一些端子，如槽形端子，可允许多根导体连接，如果多根导体连接在一个接线端子时