浅圆仓出库作业操作规程..pptxVIP

;1、出仓准备 2、自流出仓 3、清仓作业 4、浅圆仓出粮过程中可能出现的问题及处理方法 5.安全作业关键控制点 ;1、出仓准备;保管员接到《出仓通知单》后，组织对仓房内外进行检查，确保仓房、设施设备安全。检查内容如下： 1.1仓外：仓顶轴流风机运转、进入人孔盖板、各通风口闸板开关是否正常；仓周围环流管口盖板是否关闭紧密；检查气密门和挡粮门密闭情况；检查地下通廊排气风机是否能正常运转，地下通廊照明系统是否正常；地下通廊内是否有遗留的工具及其他杂物，扦样口盖是否拧紧。;1.2仓内：进仓查看仓内是否遗留有工具及其它物品，如：粮扒、扦样管、通风管、单管风机、走道板及辅助测温电缆等，并逐一与《进出仓工具登记》记录进行核对；检查进人口爬梯有无脱焊、开裂痕迹、测温电缆有无松动迹象；检查粮情有无异常情况。 1.3其它：检查所有可能使用到的安全防护设备是齐备、完好。要严格按照规定检查到位并做好记录。;2、自流出仓;先从中心出粮口4#卸粮，待中心出粮口自流结束后，再依次成组开启3#和5#、2#和6#、1#和7#出粮口，调节控制每组出粮口流量，对称均匀出粮，直至粮食自流结束。;3、清仓作业; 1.1打开挡粮门; 1.2装载机清仓;清理到不方便装载机作业时，装载机停车，工人进仓把地面的粮食清扫成堆，然后工人撤离出仓，装载机再次作业，依次反复清理。;4、浅圆仓出粮过程中可能出现的问题及处理方法; 4.1粮食结拱 粮食结拱是在出粮过程中不能自流，在仓内形成拱状，主要有两种形式：结顶和结拱。 主要原因： 结顶的主要原因是在季节转换过程中未能及时疏松粮面或没有将粮堆内外温差控制在合理范围内，使粮面出现严重结露，造成表层以下粮粒膨胀、粘连而失去流动性。 结拱主要原因是粮堆因各种原因出现结块，在出粮过程中，底部流动性较好的粮食流出，结块部分粮食聚集在仓房中上部，形成结拱。;;结拱处理原则： 掌握粮情 严密监控 及时处理;评估粮情，做好破拱准备; 4.2粮堆结块 粮堆结块（柱）主要是指粮食在出仓时，局部粮堆不能自流而板结形成结块或柱状。 主要原因： 1、进仓粮食水分过高、杂质较大、破碎率较高而使粮堆局部发热而发生板结、粘结失去流动性，这种情况多发生在中心部位杂质聚集区。 2、储存时间过长、通风方式不当、仓房漏雨等也能造成整仓或局部结块。 ;结块处理原则： 掌握粮情 严密监控 逐层处理;粮情评估; 人工清理结块; 装载机破碎结块; 4.3粮食挂壁;挂壁处理原则： 掌握粮情 严密监控 逐层处理;粮情评估; 4.4出粮口堵塞;出粮口堵塞处理原则：  严密监控 及时处理;发现出仓流量降低;5.安全作业关键控制点; --人员进仓前必须检测仓内氧气含量是否正常，确认达到20%以上后才能进仓作业。--进仓作业人员一定要系好安全绳和安全带，严格服从指挥。;--人员从爬梯进出仓时，爬梯上严禁有两人同时上下，上下爬梯时严禁携带作业工具。 ---作业工具必须用吊物绳吊入或吊出，严禁直接抛入仓内，作业结束后工具必需全部出仓。;---作业仓门口必须放置警示桩，严禁非作业人???和车辆靠近或通行。 ---装载机在仓内作业时，严禁人员进入仓内，需要人员进仓时，装载机必须停止作业。 ---装载机清理结块时，若结块部位过高，必须先清理上部或危险部位，并逐层往下清理，严禁从底部直接推铲。 ---装载机清仓作业时，要严格控制车速，确保仓门、设备和作业人员的安全。 ---清仓作业时，仓顶轴流风机必须开启，确保仓内能见度，防止粉尘浓度过高。 ---清仓作业时使用的照明灯具必须符合防尘防爆要求，装载机 或 其他入仓作业车辆排气管必须安装防火罩。 ;---清理结块（挂壁）必须从结块柱（挂壁）两侧安全部位进行，并严禁扎堆作业，以防工具误伤或塌方伤人。;做好日常仓储管理工作，确保储粮安全，是浅圆仓出仓作业安全的根本保障！;确保粮食正常出仓五要点;谢谢！