热连轧粗轧调宽轧制过程边角部金属流动三维数值模拟!.pdf

第 卷 专刊 年 月 物 理 学 报 (, #$$’ - ， ， ， S4 *(, BT9=324 H:79 #$$’ （专刊） !$$$)#’$D#$$’D(, D B$,%)$( @.O@ PQCBR.@ BRAR.@ !#$$’ .U37 * PUVM * B= * 热连轧粗轧调宽轧制过程边角部 金属流动三维数值模拟! ） ） ） ）） ! ! ! ! # 王晓南 邸洪双 梁冰洁 夏小明 !）（东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳 !!$$$% ） # ）（上海梅山钢铁股份有限公司热轧板厂，上海 #!$$’ ） （ 年 月 日收到； 年 月 日收到修改稿） #$$’ ! !( #$$’ # #( 以梅山钢铁股份有限公司热轧机组的粗轧板坯边部出现“黑线”为背景，对孔型立辊的 道次可逆立 平轧制过 ( ) 程进行了数值模拟* 模拟结果表明：孔型立辊轧制能更有效地纠正双鼓变形，避免产生边部夹层；轧件的边角部金 属在轧制过程中逐渐流动到轧件的上下表面；在相同轧制工艺条件下，随着孔型内倒角半径的增加翻平量逐渐增 大；轧制过程中，低温、高应力应变状态的金属在轧件边部的累积最终可能导致轧件边部沿长度方向产生“黑线”缺 陷；合理地设计立辊的形状和优化立轧压下制度可以避免边部夹层的产生，并减少“黑线”缺陷甚至消除该缺陷* 关键词：热连轧，数值模拟，“黑线”缺陷 ： ， !## %+’$ ,!%$ 了理论依据* !? 引 言 # ? 有限元模型 在热连轧粗轧调宽轧制过程中，轧件边角部金 属在变形区内发生了复杂的三维金属流动 因此，利 模拟中，立辊直径为 ，水平辊直径为 * !!$$ 11 用实验方法对边角部金属流动进行理论分析十分困 图 所示为孔型立辊尺寸，其中内倒角半 !#$$ 11 * ! 难，采用有限元技术对其进行数值模拟是分析和优 径 （）分别取为 ， 和 为了减少单元数 ! $ ($ ,$ 11 * 化粗轧轧制工艺的重要手段* 利用有限元技术对多 量，模拟中做了以下两个方面的简化处理：第一