热力系统测量过程程序文件..doc

PAGE PAGE 19 热力系统关键过程测量程序 ZFD502.38. 466–2004 编写：张英杰 审核：刘 伟 审定：赵华华 批准：虞国平 浙江镇海发电有限责任公司 2004年12月 目 次 1、锅炉主蒸汽压力测量程序…………………………………………1 2、锅炉主蒸汽温度测量程序…………………………………………3 3、锅炉再热蒸汽压力测量程序………………………………………4 4、锅炉再热蒸汽温度测量程序………………………………………6 5、锅炉汽包水位测量程序……………………………………………7 6、锅炉炉膛压力测量程序……………………………………………9 7、机主蒸汽压力测量程序……………………………………………10 8、机主蒸汽温度测量程序……………………………………………11 9、机再热蒸汽压力测量程序…………………………………………12 10、机再热蒸汽温度测量程序…………………………………………13 11、调节级压力测量程序………………………………………………14 12、凝汽器真空测量程序………………………………………………15 13、高、中、低压差胀测量程序………………………………………17 14、轴向位移测量程序…………………………………………………18 15、汽轮机转速测量程序………………………………………………19 锅炉主蒸汽压力测量程序 目的 锅炉主蒸汽压力测量目的是监测炉过热器主蒸汽出口集箱压力，为运行操作人员提供运行监视参数；当主蒸汽压力超过规定值时，启动过热器安全门确保过热器安全。 测量过程所配备的测量设备 2.1就地压力表 名称：甲过热器就地压力表、乙过热器就地压力表； 型号：Y-100 0-25MPa 1.5级 地点：炉八楼甲乙过热器集箱。 2.2 启动盘压力表 名称：甲过热器压力表、乙过热器压力表； 型号：Y-200T 0-25MPa 1.5级 水修 0.3MPa 地点：炉二楼炉启动盘。 2.3压力变送器： 名称：甲主汽压力变送器、乙主汽压力变送器； 型号：3051 CD5 A52 A1 AB4,0.5级 地点：炉八楼甲炉顶变送器小室。 2.4电接点压力表 名称：甲过热器电接点压力表、乙过热器电接点压力表； 型号：YXC-150 0-25MPa 1.5级 甲侧定值:上限14.7MPa 下限13.5MPa 乙侧定值:上限14.3MPa 下限13.4MPa 地点：炉八楼甲炉顶变送器小室。 测量设备确认状态标识 压力表、电接点压力表、压力变送器均通过计量确认，确认状态标识为：合格证。 测量过程 4.1 就地压力表 压力信号经取样管接至压力表，就地指示主汽压力。 4.2 启动盘压力表 压力信号经取样管接至压力表，启动盘上指示主汽压力。 4.3 压力变送器 压力信号经取样管接至压力变送器，压力信号经变送器转换变成4-20mA电流信号，电流信号送至DCS#15站采样，在DCS操作员站数字显示主汽压力； 4.4 电接点压力表 压力信号经取样管接至电接点压力表，电接点压力表定值开关量信号送DCS#15站控制过热器安全门。 测量软件 采用北京和利时DCS系统MACSⅡ(2.3版)软件。 环境条件 测量设备现场使用环境应符合测量设备的出厂使用环境规定。 测量过程控制方法 锅炉主控根据负荷指令依据滑压曲线产生主汽压力设定值或手动产生主汽压力设定值，当机前主汽压力与主汽压力设定产生偏差时，锅炉指令发生改变，燃烧指令也随着改变，改变入炉燃料量，从而控制主汽压力。 测量人员及能力 运行操作人员经培训并授权。 影响测量结果可靠性的其他因素 9.1 取样仪表管内有空气； 9.2 取样仪表管堵塞； 9.3 冬季取样仪表管内凝结水结冰； 9.4 变送器膜盒内有空气； 9.5 取样仪表管内有空气； 9.6 DCS模拟量输入板故障，CRT上显示失准； 测量参数记录频次 DCS系统自动记录,可随时打印。 核查标准 用机侧主汽压力核查炉侧主汽压力测量的准确性。同一主汽压力参数的不同测量设备可以相互核查炉侧主汽压力测量的准确性。 锅炉主蒸汽温度测量程序 目的 锅炉主蒸汽温度测量目的