全套设备安全操作规程新版(doc).doc

设备安全技术操作规程 目 录 编制说明 1、汽车式起重机 2、履带式起重机（吊管机） 3、桥（门）式起重机 4、塔式起重机 5、卷扬机 6、轮式装载机 7、清水泵 8、混凝土搅拌机 9、混凝土喷射机 10、砂浆搅拌机 11、机动翻斗车 12、叉车 13、混凝土输送泵 14、混凝土路面抹光机 15、蛙式夯土机 16、钢筋切断机 17、钢筋弯曲机 18、钢筋调直机 19、白铁咬口机 20、空压机 21、金属切削机械 22、普通车床 23、弓锯床 24、滚板机 25、剪板机（联合冲剪机） 26、刨 床 27、铣 床 28、钻 床 29、平面磨床 30、空气锤 31、刨边机 32、压力机 33、料折弯机 34、九辊平板机 35、液压机、液压顶升装置 36、氩弧焊机、电焊机、等离子切割机 37、埋弧自动横焊机 38、气电立焊机 39、内燃机 40、燃煤锅炉 41、抛丸除锈机 42、离心泵 43、电动试压泵 44、对口器 45、数控切割机床 46、自行发电站 47、热处理机 48、电缆敷设机 49、电仪设备的一般规定 编 制 说 明 1、为了加强公司设备的管理，充分发挥机械效能，进一步提高机械设备的完好率，确保机械设备正常运转和操作人员在施工中的安全，更好地配合施工，特编制《设备安全技术操作规程》。 2、搞好安全生产，必须充分发挥人的主观能动性，采取积极有效的预防措施，尽可能地减少或杜绝伤亡事故和设备事故。为此，各种机械设备的操作人员和生产管理人员都必须熟知本规程。 3、正确合理地使用机械设备，不仅可以提高生产效率，保障安全生产，还能大大延长机械设备的使用寿命。因此，操作人员必须认真学习并严格遵守安全技术操作规程，切实执行本规程中的各项规定。 4、本《设备安全技术操作规程》只对公司内部有效，自下发之日起执行，如发现有不妥之处或不全面，欢迎各使用单位向设备器材处提出宝贵意见和资料，以便修订时参考改进，使之更完善、全面。 汽车式起重机 （一） 起重作业前的准备 作业前应将载荷、作业区障碍物、地基等情况调查清楚。作业地面应平整坚实，如遇松软地基或起伏不平的地面，一定要采取垫平措施，确认安全后，方可作业。 接合液压主泵，全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中切不可扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转到正前或正后方后，方可再行调整。 检查各制动器及安全装置是否可靠，各关键部件是否紧固以及吊具、索具的牢固程度。通过空载运行，确认正常后，方可作业。 液压泵起动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察有无漏油或异常现象。如液压系统有空气进入，应及时排除。 （二）起重作业注意事项 1、应根据所吊重物的质量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 2、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂伸出时，仰角不宜太小。起重臂伸出后或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度规定的仰角。 3、起重臂伸出后，出现前节臂的长度大于后节臂伸出长度时，必须调整正常后方可作业。 4、作业时，起重臂下严禁站人、底盘车驾驶室内不得有人。重物不得超载驾驶室上方，也不得在车的前方起吊。 5、采用重力下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，避免使用紧急制动。 6、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，不得同时进行两种及以上的操作动作。起吊重物中如发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降到安全的地方，下降中要避免制动。 7、起吊操作应平稳、和缓。不要斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明质量的物体。起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。 8、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开驾驶室。 9、当起吊重、大、高物体时，应由熟练人员操作。在重物离地面0·5m时，应停车检查起重机的稳定性，制动的可靠性，重物的平稳性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可再起吊。 10、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 11、满载作业时，应注意检查起重臂的挠度;侧向作业时，要注意支腿情况。发现不正常现象时，要立即放下重物，检查、调整正常后，方可继续作业。 12、对起重机的关键部件，如起重臂等要定期检查是否有裂缝、变形以及连接螺栓的紧固情况。任何不良情况都不能继续使用。 13、起重作业完毕后，应将起重臂缩回并置于正前方的起重臂支架上。扳动支腿操纵阀，收起