5S推动技巧实务课件(PPT).doc

第一章 5S 绪 论 一﹑何谓5S﹖ 整理( Seiri ) ---区分要与不要的东西﹐把不需要的东西丢弃或整理﹐把需要的东西保管。 整顿(Seiton) ---把需要的东西以最简便的方式放好﹐并将之标示﹑定位﹑归位。 清扫(Seiso) ---经常打扫﹑保持清洁﹑消除脏乱﹐发现污染源﹑故障源。 清洁(Seiketsu) ---维持整理﹑整顿﹑清扫的成果﹐根绝污染源﹑故障源。 修养(Shitsuke) ---养成遵守既定事项的规定与标准的习惯﹐进而发挥自动自发的精神。 取日文发音的第一个S﹐故谓5S。 5 S 之 定 义 为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯整 顿需要的东西在要用时能轻易地拿到清 洁清扫过的地方要维持无脚污状态清 扫身边和工作场所需打扫得干干净净没有垃圾污染整理需要的东西﹑不需要的东西 加以分类﹕ ?不要的东西除去 为遵守规定的事项 养成实行其它 4S的习惯 整 顿 需要的东西在要用时能轻易地拿到 清 洁 清扫过的地方要 维持无脚污状态 清 扫 身边和工作场所需打扫得干干净净没有垃圾污染 整理 需要的东西﹑不需要的东西 加以分类﹕ ?不要的东西除去 ?需要的东西则保存 教 养 为遵守规定的事项 养成实行其它 4S的习惯 整 顿 需要的东西在要用时能轻易地拿到 清 洁 清扫过的地方要 维持无脚污状态 清 扫 身边和工作场所需打扫得干干净净没有垃圾污染 整理 需要的东西﹑不需要的东西 加以分类﹕ ?不要的东西除去 ?需要的东西则保存 教 养 二﹑5S的基本概念 要使效率提高﹐先从整理开始。 ◎整理并不是把物品排好或堆好﹐那叫做整列。 整理的应用例子如「人员整理」﹑「委外整理」等。 ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 虽然觉得可异﹐该丢的还是要丢 免除「寻找」的浪费﹐由整顿开始。 ◎整顿不是把眼所能见的东西整齐的排好﹐那叫陈列。 ◎整顿是把需要的东西放在自己周围﹐其次使大家对这些需要的东西能一目了然也是很重要。 把不明白的东西贴条子 3.清扫是提高品质的基础。 ◎先用扫把扫一遍﹐然后再用抹布擦一次是最基本的﹐当然﹐窗缝及墙角也不可疏忽。 4.安全的第一步﹐就是清洁。 ◎常保无垃圾﹑无污秽的现场是安全的第一步。 一尘不染清洁是安全的第一步 一尘不染清洁是安全的第一步 5.5S是以教养为始终。 保持自身之美﹐就是教养。这是十分重要的。 早安 早安 「道早安」是教养的第一步 三﹑实施5S的目的 从原点再出发﹐养成良好的习惯﹐变成一个有教养的工厂与作业人员。 自主管理﹐对自己工作场所和工厂﹐付出爱心。 保持清洁干净的愉快的现场﹐提高品质﹑效率和员工向心力。 从5S展开现场改善﹐达到经营革新的目标。 造成一流的工作环境﹐彻底消除死角﹐提高经营绩效。 四﹑5S的目标 目标 1. 多品种生产时要做到换线时间为“0”(Products) ◎你可以立刻取出模具吗﹖◎有没有遇到过到处寻找治具﹑工具或刀具的情形﹖ 目标 2. 为了提高品质要达无不良品（Quality） 闪闪发亮。在清洁美观的工厂中﹐不良品是十分碍眼的﹐因此﹐在清洁美观的工厂里有不良品的话﹐大家都会觉得不好意思。就是像我们不希望社会有不良少年般﹐我们也应该努务使我们的工厂也不做出任何不良品。 目标 3. 以降低成本为口号使无浪费(Cost) 工厂常保持清洁﹐会使工作效率大为增加。把不要的东西清除掉﹐搬运货物时就会很顺利﹐闪闪发亮的设备﹐不会故障且效率也会大为提高。 目标 4. 严守交期使无延迟(Delivery) 清爽的工厂﹐愉快的工作地方﹐出勤率也会随之提高﹔物品的有无﹐一目了然﹔机械运转灵活﹐不会停机﹔人﹑物﹑机械一切都顺利的话交期是不可能延误的。 目标 5. 安全第一使无伤害(Safety) ◎啊﹗危险﹗地上的油﹐终于还是让人滑倒了。 ◎霹雳叭响﹐货倒了﹐又让红药水有用武之地了。 ◎宽松的衣服﹐十分危险。一不注意就会受伤或引起灾害﹐千万要注意。 目标 6. 除此之外﹐还有很多﹐例如 ----5S使工作现场的人际关系﹐变得融洽有趣﹐也会提高道德感(人)。 ----「请进﹐这是我们的工厂。」清洁整齐的工厂﹐会使顾客觉得安心并有信心。(销售时) ----「哇﹗那幺干净﹐好想在这里工作。」(求职时) 五﹑实施5S的利益 造成光明清洁的工作现场。 彻底清除死角。 提高效率。 减少故障。 提升公司形象。 确保安全。 增进员工归属感。 提升品质。 消除浪费﹐降低成本。 10.变成成教养的员工。 …………… 第二章 定点摄影 人会照镜子来整肃自己的仪容﹐因此大家可藉由“照镜子﹐来明白自己的是非与缺点”﹐也就是试着让自己的工作环境照境子。但因为