页岩多孔砖砌 筑技术交底.ppt

页岩多孔砖砌筑技术交底;目录 一、施工目标 二、施工准备 三、测量放线 四、墙体植筋 五、导墙施工 六、砌筑施工 七、安全文明施工; 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。;;砌体施工前楼层清洁;1.材料准备 ①砌体材料要求有出厂合格证、试验报告，边角整齐，几何尺寸符合该材料验收的规范。 ②砌块堆码场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，堆码时应按不同规格分类堆码整齐，堆码高度不超过2m；砌块出场时必须有产品质量说明书，进入现场后须经质量员检测现场验收合格后方可使用。 ③砌筑砂浆：采用预拌混合砂浆。 现场施工材料按要求进行标示。 砖砌体材料应施工前24小时湿润。;砌体预制块;1、人员：项目部必须要有专职观砌员，专人负责砌体施工。 2、填充墙的材料及位置应严格按照施工图的要求，未经同意，不得变更。 3、砖砌体施工前，基础墙或楼面清扫干净，洒湿润。 4、砖砌体施工前，做好砖砌体施工放线工作，轴线偏差不得大于10mm。;砌体放线以结构施工内控点为依据;砌体双线控制;砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。;2、墙体拉结筋;构造柱的设置严格按砌体施工图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。 ;门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。 ;1、砼导墙浇筑要求;支模牢固;砼二次翻边浇筑效果，要求上口抹平、刮净; 砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口30㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。 ; 砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。;墙面清洁、卫生;清 理 至 砂 浆 堆 放 点 ;1、门洞口两侧在整个门洞两侧高度范围内预埋混凝土预制块，预制块采用C20混凝土制作，预制块尺寸为190×190×墙厚,顶部第一块距离过梁300，其它预埋块间距≯600mm。 2、外墙窗洞非落地窗时，至窗台标高处设置现浇砼压顶，压顶两边各伸入墙内200mm，截面尺寸为墙后×120mm,纵向配筋为2Ф6＋Ф6@200. ;六、砌筑施工; 门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。;现浇过梁墙垛浇筑密实、美观;相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度）; 构造柱支模：模板与墙体间必须采用双面胶封堵，防止漏浆，有利于后续墙面批腻子或粉刷 ;喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。 构造柱必须采用对拉螺杆固定。;转角筋长度要满足规范要求，间距500mm.;使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。;线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠;线槽内采用细石砼填充;悬挂砌筑砂浆配 合比，根据配合比 要求进行过磅实测。; 砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度，应分别在拌成后2和3小时内使用完毕。;内粉底糙、养护;1、严禁酒后上岗。 2、非操作严禁操作施工升降机。 3、楼层内材料要堆码整齐。 4、操作面应做到工完、料尽、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。 5、严格控制楼层施工荷载，在楼层上多孔砖的堆码高度不得超过1.5米，脚手架上堆砖高度不得超过3层砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。 ;6、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架上与主体连接的连墙杆，特殊情况必须经技术部门同意采取相应补强措施后方可拆除。 7、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。 8、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。 9、在施工电梯未正式安装使用移动式卸料平台，在卸料平台搭设完毕须经项目部安全验收合格后方可使用，严禁超载（卸料平台限载量为1000kg）. 10、砖的垂直吊运必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。