汉十铁路8标项目Q345qD桥梁钢板技术要求适用范围本技术协议.DOC

汉十铁路8标项目Q345qD桥梁钢板技术要求 1．适用范围 本技术协议适用于汉十铁路8标项目6mm~50mm的Q345qD桥梁钢板的基本要求，包括技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术协议的引用而成为本技术协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术协议，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术协议。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 714 桥梁用结构钢 GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336碳素钢及中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 12778金属夏比冲击断口测定方法 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 170505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 3．技术要求 3.1 交货状态：钢板以热轧状态交货 3.2 表面质量 钢板的表面质量应满足GB/T 14977中相应规定，达到GB/T 14977中B类3级要求，同时达到下列要求： （1）钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不允许有缩孔、夹杂、分层。 （2）钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和辊轴所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。 （3）钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢材厚度公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。 3.3 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板尺寸、外形、重量要求及允许偏差等应符合GB/T709相关条款的规定。其中厚度公差按GB/T709第6.1条表1—单轧钢板的厚度允许偏差（N类）执行，钢板理论计重所采用的厚度为公称厚度。 钢板按理论重量交货，计算用密度为7.85×103kg/m3。 钢板表面不允许打钢印。 3.4 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 714-2015的规定，且符合《铁路桥梁结构设计规范》（TB 10002.2-2005）附录A的规定。 3.5 力学性能 钢板应符合《桥梁用结构钢》（GB/T 714-2015）中相关规定，且符合《铁路桥梁结构设计规范》（TB 10002.2-2005）附录A的规定。 3.6 超声波检验 对于厚度大于等于20mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测，标准为GB/T 2970-2004，保证Ⅱ级探伤合格。 3.7 实验方法 钢板化学成分和各项性能检测试验项目、取样数量、取样和试验方法应符合表3规定。 表3 钢板化学成分和各项性能检测试验方法 序号 检验项目 取样数目 取样方法 取样方向 试验方法 1 化学成分 （熔炼分析） 1个/炉 GB/T 20066 —— GB/T223或GB/T4336 2 常规拉伸 1个/批 GB/T 2975 横向 GB/T 228.1 3 冲击 3个/批 GB/T 2975 纵向 GB/T 229 4 冷弯 1个/批 GB/T 2975 横向 GB/T 232 5 超声检测 逐张 —— —— GB/T 2970 6 尺寸、外形 逐张 —— —— GB/T 709 7 表面质量 逐张 —— —— GB/T 714 4．包装、标志及质量证明书 钢材包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定，钢板不允许打钢印。钢板应采用色带标识，标志所示内容还应包括：炉批号、钢板号、理论重量与规格等内容。 5．其他未尽相关事宜，宜按照GB/T 714-2015执行或供需双方协商解决。