《SESA 0104-2002 往复式压缩机管道防振设计规定》.pdf

设计标准 往复式压缩机 SESA 0104-2002 管道防振设计规定 实施日期 2002 年10 月18 日 中国石化工程建设公司 第 1 页 共 6 页 目　　　次 　　　　　1 总则 　　　　　1.1 目的 　　　　　1.2 范围 　　　　　1.3 引用标准 　　　　　2 一般要求 2.1 压缩机制造厂的责任 2.2 管道应力分析专业的责任 3 往复式压缩机管道布置和支架设置要求 3.1 往复式压缩机管道布置要求 3.2 往复式压缩机管道支架设置要求 1　总则 1.1　目的 为了统一管道应力分析专业往复式压缩机管道防振设计的内容及深度，特编制本 标准。 1.2　范围 1.2.1 本标准对管道应力分析专业往复式压缩机管道防振的设计原则和布置要求等 内容进行了规定。 1.2.2 本标准适用于往复式压缩机气体管道的防振设计和振动分析。 1.3 引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 API 618　《石油、化工和燃气工业用往复式压缩机》 SESA 0104-2002 第 2 页 共 6 页 ASME B31.3　《工艺配管》 2 一般要求 2.1 压缩机制造厂的责任 2.1.1 订货时应向压缩机制造厂明确，所提供的压缩机必须满足API 618 的规定， 并要求压缩机制造厂按照API 618 规定的三种分析方法之一控制脉动和振动。这三种 方法是： 方法 1： 使用专利或根据经验设计的脉动抑制装置来控制脉动，并对买方的管 道系统进行简单的分析，为避免气柱的共振，确定管道的临界长度。该方法无须进行 声学模拟分析； 方法 2 ： 使用脉动抑制装置和经过验证的声学模拟技术来控制脉动，根据跨距 和支撑情况对管道各跨进行固有频率计算，避开激振频率。这种方法在进行声学模拟 时要同时考虑压缩机、脉动抑制装置和管道系统，以及它们之间的相互影响； 方法 3 ： 与方法2 相同，但要对压缩机气缸和组件以及相连的管道进行固有频 率和振型分析，并且计算动应力。分析中应考虑声学特性（压力脉动）和机械特性（管 道布置）的相互影响。 具体要求制造厂采用何种方法，可参照 API 618 中的推荐图表（见表 2.1.1 ） 进行。表 2.1.1 所列出的是最低要求，一般情况下应要求制造厂按照方法 3 进行分 析。 表 2.1.1　最低要求 a 3 3 3 P M 20.7 ， 力 2 3 3 压 6.9 对 绝 2 2 3 口 3.45 出 1 2 3 112 373 373