《TB1566-1985-TG型导管调整器》.pdfVIP

中华人民共和国铁道部部标准 TB1566-85 TG型 导 管 调 整 器 本标准适用于TG 型导管调整器 以下简称导管调整器 导管调整器是调整导管热胀 冷缩的装置 1 产品品种 规格 1.1 导管调整器的型号及其含义 T G A 派生顺序号 导管 调整器 1.2 导管调整器按用途不同分为TG-A TG-B 两种类型 1.3 导管调整器的外形与安装尺寸 应符合图和表的规定 2 技术要求 2.1 导管调整器应符合本标准的要求 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 2.2 导管调整器的所有零 部件须经检查合格 标准件及外购件必须符合各自的技术标 准 方可进行装配 2.3 导管调整器装配后 在 22 销孔处测量 拐肘上下窜动不得超过4mm 2.4 导管调整器的活动部分应转动灵活 2.5 铸件表面应平整 无有害的变形 缺损 凸起 毛刺 粘砂 氧化皮及裂纹 中华人民共和国铁道部1985-04-02发布 1985-07-01实施 1 TB1566-85 导管调整器结构外形图 1 油栓 2 拐肘轴 3 60 拐肘 4 连接杆 5 120 拐肘 6 座 mm 类 型 L N A 330 520 B 405 595 2.6 在导管调整器明显处应铸有生产厂名标记及出厂年代 2.7 锻件不应有夹层 裂纹和过烧等缺缺 2.8 镀层外观必须光洁 细致 没有斑点 没有突起和未镀上的地方 边缘和棱角不得有 烧痕 经铬酸盐钝化的镀锌表面 应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜 2.9 漆层应平整清洁 色泽均匀 不得有皱纹 流痕等缺陷 2.10 无表面涂覆的加工表面 均应涂润滑脂 2 TB1566-85 3 试验方法和验收规则 3.1 导管调整器须经制造厂技术检查部门检查合格后 方可出厂 3.2 导管调整器的出厂试验按本标准第2.3 2.10 条要求进行 3.3 用户有权按出厂检验的项目进行验收 验收时可在每批提交的导管调整器中抽取 2% 但不少于3 台 进行检验 若发现有一台某一项目不合格时 应重新抽取加倍数量的导管 调整器 对该项目进行复验 复验合格 则该批导管调整器认为合格 如仍有一台不合格 则认为该批导管调整器不合格 4 标志 包装 运输 贮存 4.1 导管调整器的包装必须防止其在正常运输时遭到损坏 导管调整器出厂时应用草绳捆 扎牢固 整齐 按GB 191-73 包装储运指示标志 的有关规定 拴挂 小心轻放 的标签 并附有产品合格证 4.2 导管调整器存放时 应置于干燥通