联轴器找中心理论及激光对中仪使用.pptVIP

联轴器找中心理论培训及激光对中仪的使用 编写：梁诚、周立光 简介 1、培训课题：联轴器找中心理论培训及激光对中仪的使用。 2、授课教师：梁诚、周立光。 3、授课时：3课时。 4、培训对象：检修及维护人员。 5、培训形式：脱产形式。 6、培训目的及目标：使检修人员了解熟悉联轴器找中心方法、工艺标准、注意事项及激光对中仪的使用。 激光对中仪实际中的应用 激光对中仪特点 1.更易的操作。 2.屏幕显示更清晰。 3.镭射线方便观察与操作。 4.设计更为紧凑。 5.“软脚”特性侦测。 6.安装方式和工作方式很方便。 7.侦测角度只需180度。 前言 联轴器找中心是电厂转动机械设备检修 的一项重要工作，转动机械设备轴中心若找得不准，必然引起转动机械设备的超常振动，轴承损坏，寿命缩短。因此在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。 轴不对中会导致 找中心的目的 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求转机的轴中心线与电机轴中心线在一根连续的直线上。 ? 具体要求：使两对轮的外圆面同心。使两对轮的端面平行。 中心示意图 电机转子轴中心线与转机转子轴中心线重合，及电机转子轴中心线是转机转子轴中心线的延续的一条直线。 轴不对中 复合型轴不对中的四中状态 不对中的最大允许值 设备的不对心值必须在设备制造者规定的公差范围内，万一这些数值不小心遗失，则下表可作粗略的准则。 表1. 容许最大的不对心量 常见的轴对中方法与工具 百分表找中心的原理 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表，径向一个、轴向各两个，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。 连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在下图所示的方格内。 找中心的原理? 示意图 联轴器找中心为什么轴向要装2个表？ 联轴器两对轮与找中心的关系 由于联轴器找中心是以对轮外圆和端面为基准进行调整的，因而就要求对轮的加工精度和安装质量不能有偏差，实际上是不可能的，所以必须将两对轮依照原来位置连接同时转动，已消除对轮瓢偏、晃动误差的影响。 联轴器两对轮与找中心的关系 找中心的原理 ? 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b，在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。 找中心的原理 根据表值判断两轴中心，相处的情况：(以上下为例） （1）a1=a3；b1=b3；表示两轴中心线处在同一中心线上。 （2）a1=a3；b1≠b3；表示两轴中心线互相平行但不在同一中心线上。 （3）a1≠a3；b1=b3；表示两轴中心线不平行，但在两对轮间其中心点相对同心。 （4）a1≠a3；b1≠b3；表示两轴中心线既不平行，也不同心。 找中心的任务 一． 测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二． 根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对轮的中心同心，端面平行。 不提倡的调整方法 找中心的方法及步骤 找中心前的准备工作准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈 尺、千分尺等测量工具及其它工具。 地脚螺丝要灵活，予备足够数量，厚薄不一样的马达垫片，垫片要平整光洁，其面积和形状应与马达地脚支撑面一样。 检查对轮配合有无松动现象，测量对轮的轴向及径向的晃动情况 . 将台板、马达地脚支撑面清理干净后方可将马达就位。 找中心步骤 1.检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如 清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。2.连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。3.用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数值，用铜皮垫实。 4.先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。 5.将两个半联轴器上的回装标记对正，然后在任意对称位置上装上2条对轮销钉。 。 找中心步骤 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置,表盘零位最好原装位。 找中