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混凝土工程施工全过程质量控制探讨 　　摘要:混凝土由于自身的特殊性能在建筑工程、土木工程、桥梁工程等领域发挥着极其重要作用。文章论述了混凝土工程在施工中各工艺流程及其全程质量控制。　　关键词:混凝土;质量控制;配合比;混凝土养护　　　　混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。其特殊性能体现在:具有较高的强度及耐久性;混凝土拌制物具有可塑性;能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响,施工过程中需要严格的质量控制。　　　　一、混凝土材料质量控制　　　　(一)水的质量要求　　凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能使用,对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。　　　　(二)水泥的质量控制　　水泥品种较多,按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点:(1)优先使用散装水泥;(2)运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的仓库中。不得混装;(3)水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用;(4)水泥库房应有排水、通风措施,保持干燥。堆放袋装水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少30CM,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道;(5)先出厂的水泥先用;(6)应避免水泥的散失浪费,做好环境保护。　　　　(三)骨料的质量控制　　砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的水利水电工程,砂石骨料的需求量是很大的,骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求,从而影响水工建筑物的质量和造价。为此,在水利水电工程施工中应统筹规划,认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。　　1.粗骨料质量要求:(1)粗骨料最大粒径:不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径;(2)在施工中,宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合:当最大粒径为40mm时,分成D20、D40两级;当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级;当最大粒径为150(120)mm时,分成D20、D40、D80、D150(D120)四级;(3)应控制各级骨料的超、逊径含量;(4)采用连续级配或间断级配,应由实验确定;(5)粗骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。　　2.细骨料质量要求;(1)细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好;人工砂的细度模数宜在范围内,天然砂的细度模数宜在范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证;(2)细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。　　　　二、混凝土配合比　　　　混凝土施工配合比必须通过实验,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓。　　　　三、混凝土的搅拌及输送质量控制　　　　根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度。　　　　(一)混凝土拌和质量控制要点　　1.掌握混凝土最小拌和时间。　　2.在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。　　3.混凝土掺和料在现场宜用干掺法,且必须拌和均匀。　　4.混凝土拌和物出现下列情况之一,按不合格处理:(1)错用配合比;(2)混凝土配料时,任意一种材料计量失控或漏配;(3)拌和不均匀或夹带生料;(4)出口混凝土坍落度超过最大允许值。　　　　(二)混凝土运输过程注意事项　　1.运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。　　2.低温天气应避免天气、气温等因素的影响,采取遮盖或保温设施。　　3.混凝土的自由下落度不宜大于,否则应设缓降措施。防止骨料分离。　　4.混凝土在运输过程中如果出现