高新技术和经济实用的完美统一.DOCVIP

新闻消息 / Press release 刊号： PI 49.2008 日期： May 2008 页码： PAGE \*ARABIC 1 / NUMPAGES \*ARABIC 7 经济领域: 机床制造，金属加工 类别: 机床，切削，加工中心，柔性生产，精密生产 快讯: 高新技术和经济实用的完美统一 SW公司的BA 321 是用于加工钢制件和铸件的双主轴机床。在它身上体现的低成本和高效加工的完美统一，让人叹为观止。 SW 将在汉诺威举办的2007年世界机床设备展览会上给业界人士带来一个意外惊喜：BA 321型卧式双主轴加工中心。该机床开创式地将加工中心和 回转工作台式机床的设计理念有机结合在一起，从而促使了一台高效、高价值机床的诞生。该机床结构紧凑，购价低，用于汽车工业及其配套业实心工件的三轴或四轴加工。 这台将加工中心及回转工作台式机床的设计理念巧妙结合的新型BA 321加工中心不但预示着成功的未来，更能给用户带来众多优点。随着市场的发展，对经济、高效、精密、重点在于三轴加工机床的呼声越来越高，而这台机床正是为满足市场的这一需求而设计。SW公司BA 321型加工中心的关键部件是它的工作台和一个横梁结构的旋转轴。此横梁的两端通过大规格的轴承和一体式结构的加工中心机体连接，在纵轴方向上的回转精度可达 ± 5“ um。为了减少定位时间，旋转轴配置了力矩电机，回转速度可达 50 min-1 。工作台上有四个180 x 850 mm大小的紧固面，可以紧固两个或四个工件夹具。每个紧固面最多可有7个液压和气动接口用于夹紧工件，所以保证了多工件夹紧的最高柔性。 低投入进行三轴和四轴的高效加工 通过水平布置的工作台和加工区前端特制的自动门可以在加工的同时，在每间隔90度的位置上能够上下料或重新夹紧工件。也就是说，当两个主轴正在加工区内对夹紧在工作台三个紧固面上的工件进行加工时，操作员可对正处在上下料区的工作台第四个紧固面进行上下料或重新夹紧工件。当自动门开启时，不管工作台处于哪个旋转角度都可以对工件进行加工。和SW公司其它带双回转横梁式工作台、集成了两个旋转轴的加工中心相比，对用户来说这台新型加工中心不愧是一个经济实惠的三轴和四轴加工方案，用它批量加工钢制件、铸件和轻金属工件，如卡钳、制动主缸；ABS控制箱以及液压和气动系统零件特别合适。 融进了成熟而完善的技术 BA 321型加工中心虽然购入成本低，但却全方位采用了SW公司可靠、完善、著称于世的技术，配置了技术成熟的部件。如加工中心的机架采用SW公司一体式专利结构，受力分布绝佳，保证了机床的最高刚性和稳定性。另外该加工中心的结构非常紧凑：钩形设计，所有的部件全都安装在一体式结构的机架内；而安装在机床背面的驱动元件都能迅速而方便的接近。这台加工中心之所以能高效生产当然也离不开配置的两个同步电主轴。每个电主轴的驱动功率是32 kW, 扭矩72 Nm，刀柄规格为HSK 63。电主轴在0.7秒时间内并可达到它的最高转速10.000 min-1 。在加工轻金属零件时，有最大转速为17.500 min-1 的电主轴供选配。BA 321型加工中心的两个主轴安装在非常坚固、带镶嵌结构的一体式主轴箱内，两主轴之间的水平距离是300 mm，主轴箱呈高架桥式结构，即使在偏心负载时仍能保证高精度。X、Y和Z轴的行程分别是300 mm、500 mm和 375 mm。配置的滚珠丝杆采用油润滑，能保证Y和Z轴的最大速度达到70 m/min，X轴最大速度达到60 m/min； X和Z轴的最大加速度达到10 m/s2，Y轴最大加速度能达到8 m/s2。加工时，屑对屑时间不到3秒。加工区上方配置的链式刀库可放置2x20 (选配 2x32)把刀具。换刀时，两个主轴向上开250 mm进入到刀库区。刀库区和加工区通过一个滑动门隔开，所以不会受到铁屑的侵袭。当然刀库紧挨着加工区布置也给操作人员带来了方便。刀库通过一个门直接安装在侧面布置的控制连接板上，所以省却了刀库的专用控制板。加工区呈封闭式结构，四周的护板采用涂层钢板，所以落屑非常理想。 最高水准的服务 作为对西门子S840D Powerline控制系统的补充，首次提供博士力士乐公司的IndraMotion MTX控制系统供选择。该控制系统首先是通过编程和操作的舒适性让人信服。为了给使用这一控制系统的生产企业提供便利，SW公司和博士力士乐公司将在开始阶段提供广泛的技术支持和培训。为了尽量减少故障停机时间，降低机床的维修和服务成本，SW公司同时为两个不同的控制系统提供早已著名的网上服务，相关专业技术人员将严阵以待在电话中亲自提供咨询服务。由于安装在机床背面的驱动元件很容易接近，而且不同部件之间的连接采用标准快速接头，所以给尽快排障、重新开机提供了先决条件。 批量生产的新良