成本管理培训课件(PPT 37页).pptVIP

成本管理培训 安全生产部 盛照志 成本管理的定义 定义：成本管理是指充分动员和组织企业全体人员，在保证生产者安全和产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产消耗取得最大的生产成果。 成本管理的手段 公司成本管理手段 1制定成本管理文件。 1建立成本管理网络。 1按时召开成本分析会。 1成本现场检查（车间级和工段级） 1物料平衡分析。 1成本指标的制定和分解。 1成本指标的周考核。 成本管理的手段 1岗位成本控制点卡的制定。 1员工成本意识的培训。 1材料员盘库。 1成本管理综合得分。 制定成本管理文件 车间成本管理文件是车间成本体系管理的基础。它规定了车间成本管理工作的具体内容、方法和步骤，车间所有成本管理活动都依照该文件进行开展。 成本检查中存在问题： 1有些文件内容不全面，个别岗位存在的成本问题没有纳入成本管理文件中。 1有些车间成本管理文件更新不及时。岗位出现新问题没有及时纳入成本管理文件中。这些问题出现在刚开始进行成本检查时。 制定成本管理文件 管理要求： 1所有车间要有安生部签字的车间级成本管理文件，成本管理文件应包含所有岗位及所有原辅包材的控制措施。 1针对车间出现的新问题，成本管理文件应及时更新，在更新之前要有车间主任签字的临时管理制度。 建立成本管理网络 成本管理需要全员参与，这要求各车间建立成本管理网络。 建立成本管理网络、明确网络内各成员职责，并对网络人员职责履行情况进行检查，发现问题立即采取措施进行纠偏。 目前车间每月根据成本指标完成情况对网络管理人员进行考核。 建立成本管理网络 建立成本管理网络 按时召开成本分析会 1召开频次：每月一次。 1会议内容：会议要明确上一月成本指标完成情况，对影响车间整体成本指标的岗位要进行分析，并制定预防措施，避免下一次再出现类似的错误。对下一月成本管理的计划。每个岗位提出成本方面的问题。 按时召开成本分析会 存在问题： 1有些车间成本分析会没有按时召开 1有些车间成本分析会中没有对当月成本数据进行公布，也没有对当月指标变化的原因进行分析。 1有些车间成本分析会只对本月成本数据进行了罗列，没有对成本指标完成情况进行分析。 1有些车间缺少岗位人员的问题反馈和具体控制措施。 按时召开成本分析会 管理要求： 1车间成本分析会必须每月召开一次。 1会议内容必须包括：对上月成本指标进行分析；对于影响车间整体指标的岗位进行分析，必要时由相关岗位班长进行发言；针对异常制定预防措施，避免下次再犯同类错误；车间岗位人员提出关于成本方面的问题；会议决议。 成本现场检查 成本现场检查分为车间级和工段级两个模块，可以是专项检查也可以放到综合检查中。放到综合检查中必须明确出成本模块。 成本现场检查 存在问题： 1有的车间工段级成本检查执行不好。 1检查内容过于简单，有些车间检查仅局限于货位卡和物料抛洒问题，涉及成本控制核心内容较少。 1考核力度较小。有些车间成本检查几乎没有考核，检查人员检查标准不高。 成本现场检查 下步要求： 1无论是工段级还是车间级成本检查都要按照规定频次开展。 1检查内容应包括岗位成本控制的重点，不能只有货位卡和落地物料的检查。 1没有问题是最大的问题。如果检查各岗位都正常，说明车间检查不深入，起不到成本检查的目的。 物料平衡 具体做法： 针对异常批次逐一岗位收集数据，将收集数据与领用量进行核对，应基本相等（允许一定的误差）。不相等应查找出现偏差的原因，不得根据领料量、总消耗率你推算各工序的消耗。 物料平衡 目的： 通过做物料平衡，落实清楚每个岗位的消耗，根据消耗核算出每个岗位的消耗占比，对于消耗异常的岗位要分析出产生原因，并制定预防错，防止再次出现类似失误。对于长期消耗占比较大的岗位，应分析原因，判断是否具有提高的空间，减少消耗。 物料平衡 内容： 物料名称、岗位、每个岗位收入、产出、损耗量、所占整体损耗比重、损耗原因分析、控制措施。 物料平衡 存在问题： 1员工对做物料平衡的目的不理解，造成分析、措施与数据脱节。 1数据前后差异较大，物料不平衡。 1分析与数据表现的内容不一致。 1预防措施没有针对性或预防措施与数据反映的问题不一致。 物料平衡 管理要求： 1物料平衡基本项目应包括岗位、每个岗位收入、产出、损耗量、损耗原因、所占整体损耗比重。 1根据数据分析出消耗重点岗位和原因，针对原因的制定预防措施，降低消耗。 1对于制定的预防措施，应有后期的检查跟踪，直至问题彻底解决。 指标的制定和分解 部门负责人要重视指标管理，要充分利用指标这一有力杠杆。通过指标发现过程中存在的问题，然后完善过程控制从而获得更好的指标，要让指标和过程进行互动。车间能参照的指标越多管理就越有