工业设备及管道防腐蚀工程质量监督检查要点.doc

工业设备及管道防腐蚀工程质量监督检查要点 检查依据 化工部标准《工业设备管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229—91 施工图设计文件 适用范围 本检查要点适用于化工、石油化工、冶金、纺织等新建、扩建、改建的工程建设项目中，以钢、铸铁为基本的工业设备管子及管件的防腐蚀衬里和防腐蚀涂料工程，不适用食品工业、核电工业。 检查内容 质保条件检查 见“通用工业设备安装工程质量监督检查要点” 设计图纸检查 （1）（2）（3）见“通用工业设备安装工程质量监督检查要点” （4）检查图纸设计说明，了解各种设备、管子、管件、防腐材料等型号、规格、防腐蚀工程的要求。 质保资料检查 应有主要防腐材料的验收记录，及进行防腐蚀工程施工前，对设备、衬里、管件安装进行检查验收记录是否齐全。 进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保资料以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。 防腐工程施工前各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全。 检查要点 钢制的设备、管子、管件的钢材表面的检查 钢制的设备、管子、管件的钢材表面的，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。——HGJ229—第2。2。1条 铸铁、铸钢类的设备、管子、管件，不应有空洞、多孔质量体。——HGJ229—91第2。2。2条 设备、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底打磨清理，表面应平整光滑，圆弧过渡。——HGJ229—91第2。2。3条 设备接管不应伸出设备内表面。设备盖、塔节、插入管应采用法兰连接。——HGJ229—91第2。2。4条 铆接设备内的钢接缝应为平缝，铆钉应采用埋头铆钉，使设备内部无铆钉头突出。——HGJ—91第2。2。5条 在防腐蚀衬里的设备、管子、管件上，必要时应设置检漏孔，在适当位置上应设置排气孔。——HGJ229—91第2。2。6条 基体经表面预处理后，应全面检查合格，办理工序交接手续，经过签证后方可进行防腐蚀施工。 设备壳体焊接宜采用双面对焊焊接。焊缝要平整、无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝高度不得大于2mm。要彻底清除焊接飞溅物。焊缝宜磨平或磨成圆弧过渡。HGJ229—91第2。3。1条 设备壳体焊缝必须采用连续焊，焊缝不得有裂缝或连续咬边情况，咬肉深度不应超过0。5mm。——HGJ229--91第2。3。2条 设备转角和接管部位应保证焊接要求，焊缝应饱满，并应细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，不得有毛刺和棱角。——HGJ229—91第2。3。3条 角焊缝的园角部位，焊角高应为H≥51mm，一般突出角应为R≥3mm，内角应为R≥10mm。——HGJ229—91第2。3。4条 在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程严禁在基体母材上引弧。——HGJ—91第2。3。5条 砖、板衬里的平整度和坡度应符合下列规定 衬里层应平整，用线锤或2m直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。——HGJ229—91第4。5。1。1条 衬里层相邻砖、板之间的高差，砖不得大于15mm，板不得大于1mm。——HGJ229—91第4。5。1。2条 坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0。2%。做泼水试验时，水应能顺利排出。——HGJ229—91第4。5。1。3条 人孔、接管的套管衬砌应牢固，胶泥填充应饱满，抹缝应平整，套管不得突出法兰平面。——HGJ229—91第4。5。2条 衬里层的检查施工中应进行中间检查，有可疑处，根据实际情况立即揭开5—7块，检查胶泥气孔和胶泥饱满程度，如不符合本规范要求时，可再揭开15块以上，仍不合格，则全部拆除返工。——HGJ229—91第4。5。3。1条 用5—10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖、板的质量，胶泥缝不得有气孔和裂纹现象。——HGJ229—91第4。5。3。2条 用手锤轻轻敲击砖、板面，如发出金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格；若有空音，则胶泥与砖、板结合不好，应返工重衬；仍不合格，则全部拆除返工。——HGJ229—91第4。5。3。3、 4。5。4。1条 胶泥固化度的检查：检查胶泥的抗压强度。用白棉花团蘸丙酮擦拭胶泥表面，棉花如无染色或粘结现象，即认为表面树脂已固化。——HGJ229—91第4。5。4。2条 橡胶衬里的检查 用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属的粘结情况；胶层表面允许有凹陷和深度不超过0。5mm的外伤、印痕和嵌杂物，但不得出现裂纹或海绵状气孔。——HGJ229—91第5。6。1条 下列衬胶制品，其胶层与金属表面间不得有脱层现象： 真空或受压的设备、管子及管件。——HGJ229—91第5。6。2。1条 设计温度高于60?C的设备、管子及管件。——HGJ229—91第5。6。2。2条 须切削加工的衬胶制品。——HGJ229—91第5。6。2。3条 运转设备的转动部件。——HGJ229