起重机招标文件技术要求部分.doc

XXX建设工程 XXX车间 起重机招标技术要求 (若标记*的技术要求不满足超过1项，可导致废标) 一、 总体要求 1.1起重机的设计与制造应追求：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便, 其总体技术水平达到当今国内外同类产甜的先进水平。 1.2起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。 1.3起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、 噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全均符合中国的现行有关标准。 1.4起重机应把充分满足使用方的要求作为最重要的追求目标。 1.5起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体 系，并符合ISO现行有关标准或屮国现行有关国家标准的规定。 1.6起重机厂家应负责起重机总体设计、制造、运输、安装、调试、取证协调工作。 二、 环境条件和动力供给 2.1 环境条件 环境温度：最高40°C 最低-10°C 相对湿度：40%—80% 海拔高度：约500m 安装方式：室内 2. 2 动力供给 三相四线38OVAC (+/-10%), 50Hz (+/?lHz),行车轨道接地。 三、 设计和制造标准 3.1设计和制造标准：按中华人民共和国国家标准(包插《起重机设计规范》)及相应的全 国性行业标准或者国际通用标准进行设计制造。适用标准包括但不仅限于以下清单所列标准： ? GB3811-83 起重机设计规范； ? GB/T14405-1993 通用桥式起重机; GB6067-85 起重机械安全规程； GB5905-86 起重机械试验规范和程序； GB/T14407-93 通用桥式和门式起重机司机室技术条件； GB/T 10183-88 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差； GBT12467-90 焊接质量保证一般原则； GB985-80 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； GB986-80 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸； JB/JQ4000. 3-86 焊接通用技术条件； GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级； JB/T4730-94 压力容器无损检测； GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验； GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级； IEC (International Electrotechnical Committee)国际电工技术委员会的有关标准; ISO (International Standards Organization)国际标准化组织的有关标准; GB50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准； GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范； GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范； GB50054-95 低压配电设计规范； GB50052-95 供配电系统设计规范； GB50055-93 通用用电设备配电设计规范； GB50254-259-96 电气装置安装工程施工及验收规范； JB4315 起重机电控设备标准； GB4064-83 电气设备安全设计导则； GB4942. 1-85 电机外壳防护分级； GB6995. 1-86 电线电缆识别标志第1部分：一般规定； GB4208-84 外壳防护等级的分类； GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范； JB/T10816-2007 JB/T10817-2007 起重机用底座式硬齿面减速器； 起重机用三支点硬齿面减速器。 以上标准和规范如果出现对于同一对象有两个或两个以上规定的，执行最高级别的规定。 如果被新标准和规范替代，执行新的标准和规范。如有不确定或相矛盾的地方，需与招标方进 行协商，由招标方书面认可后方可执行。 3.2采用世界先进设计技术，设计上尽可能考虑降低起重机自重及高度，以便降低厂房高 度、减小大车轮压，山此降低厂房结构和基础造价。 四、起重机清单及基本技术参数表： xxx车间 共计x台起重机(丁作级别A5) 类型 起升 重量 (t) 轨距 (m) 起升 高度 (m) 大车 轨道 轨顶 咼度 (m) 数 J=L 卑 起升 速度 m/min 大车 最高 速度 m/min 小车 最高 速度 m/min 最高点 至轨面 mm 操纵方式 单梁 五、起重机钢结构一般性技术要求 5」起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性的要 求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和 维护等方便与可能性。在满足需求和有关现行规范标准条件下，通过优化设计，最大限度地降 低钢结构的重量。 5.2起重机的钢结构主要由主梁、端梁等组成；主梁为单主梁或双主梁型箱