转炉炼钢过程镍氧化物直接合金化的热力学分析.PDF

第32卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.32 No.3 2010年6月 Shandong Metallurgy June 2010 试验研究试验研究 转炉炼钢过程镍氧化物直接合金化的热力学分析 邱国兴，王学恩，郭新超 （莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜271104） 摘 要：基于钢厂现场条件，对转炉炼钢过程氧化镍直接合金化冶炼耐候钢的可行性进行了热力学分析，结果表明：铁水中 固有的C、Si、Mn、Fe等均可作为还原NiO的还原剂元素，在铁水阶段和转炉阶段进行直接合金化是完全可行的。在转炉终 点温度T=1960K、w =26.4%条件下，终点碳含量若控制在0.031%以上，可保证碳优先于铁还原NiO；若在转炉终点温度 ∑FeO T=1960K、w =0.04%条件下控制w ＜22.5%，也可保证碳优先于铁还原NiO。 ［C］ ∑FeO 关键词：转炉炼钢；直接合金化；氧化镍；热力学分析 中中图分类号号：TF704.2 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2010）03-0042-03 氧化物矿直接合金化是指在炼钢过程中，直接 0 反应4 将氧化物矿加入到钢液中发生还原反应，生成的合 -40 ） ［1］ 1- -80 反应5 金元素进入钢液中而达到合金化的目的 。目前， lo m 氧化物矿直接还原合金化技术在炼钢生产中已经 J· -120 反应6 / （ 0 -160 反应1 ［2-6］ G 反应3 逐步得到应用 。本研究将从热力学的角度来探 Δ -200 讨利用氧化镍在基于转炉工艺条件下直接合金化 反应2 -