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四、改善和对策实施(3) */8 减少起重工分梁作业存在安全隐患的改善 汽车二公司 车架车间 天车班 2012年6月14日 课题汇报目录 要因及对策制定 实施改善 要因分析 改善效果 课题背景及现状把握 团队组建 包括团队的构建,集中讨论(导出方策)等内容 小组名称 东风颂小组 成立时间 2012年4月 活动时间 12年4月-12年5月 课题类型 S 序号 姓名 性别 现任职务 组内分工 工作内容 1 叶会忠 男 系长 组长 活动推进 2 李 眺 男 系长 组长 活动推进 3 刘 涛 男 班 长 副组长 指导确认 4 江 坤 男 小组长 组员 改善实施 5 孙爱文 女 起重司机 组员 改善实施 一、课题背景及现状把握 课题的背景:解决该课题的意义,简单明了的表示出当前的不好程度,明确必须解决该课题的理由。 现状把握: 课题改善理由:库区纵梁分三层以上超高放置起重工在分梁过程中容易造成被纵梁划伤的安全隐患。 1)要因分析 人员思想怠工 人为划伤 两起重工配合不当 5S未清扫地面油污 造成安全隐患 人员盲目蛮干 人 等待天车吊运作业时间长 二、要因分析 起重工自身不会合理 安排作业顺序 安全培训较少 作业点分散, 容易出现安全事故 法 货架放置不合理 板料表面锐利 货架空间狭窄 料 班组未及时开展危险源学习 及KYT安全培训 三、要因及对策制定 12/5/30 江坤 1、及时修订班组危险源全员进行学习。2、结合隐患班组开展KYT训练。 提高员工安全隐患挖掘改善能力 班组未及时开展危险 源学习及KYT安全培训 3 方法 12/4/06 刘涛 严格5S清扫基准,对库区地面油污定时进行清扫 地面及时清扫避免起重工滑到造成危险 5S未清扫地面油污 造成安全隐患 1 人员 材料 区分 2 NO. 货架放置不合理 要因 时间 实施人 措施 目标 12/5/08 孙爱文 对货架进行合理调配放置将库区货架规定放置层次数量;1-2层放置 降低纵梁放置高度,减少安全隐患 四、实施改善(1) 修订5S执行基准,并按照标准执行常态化 人 员工将5S按照标准执行 四、实施改善(2) 料 班组开展有效改善 1 2 3 4 法 班组结合安全隐患开展KYT预知训练制定改善对策 及时修订班组危险源 列入班组危险源及时开展培训学习 五、改善效果 改善总结 此次改善我们的体会是: 1、 改善不以金钱投入为借口,是以智慧取胜,集中全员智慧,共同完成。 2、 “ 改善无止境” ! 小组坚信将持续改善的思想贯彻到日常工作中,使改善成为一种养成习惯才是最重要的! 3、 安全工作凌驾一切 ,时时处处、人人充分接受安全,安全素养的培育是实现安全生产的最终目标。 4、 人的因素至关重要,通过一系列行之有效活动的开展,稳定心态、立足本岗是战高产、保目标的关键! */8
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