行业标准项目建议书建议项目名称中文离子型稀土矿混合氯化稀土.DOC

行业标准项目建议书 建议项目名称 (中文) 离子型稀土矿混合氯化稀土溶液 建议项目名称 (英文) Mixed rare earth chlorides solution of ion-adsorption type rare earth ore 制定或修订 ? 制定 □ 修订 被修订标准号 采用程度 □ IDT □MOD □NEQ 采标号 国际标准名称 （中文） 国际标准名称 （英文） 采用快速程序 □FTP 快速程序代码 □B □C ICS分类号 77.120.99 中国标准分类号 H65 牵头单位 有研稀土新材料股份有限公司 体系编号 RE1011 参与单位 中铝广西有色稀土开发有限公司、厦门钨业股份有限公司、五矿稀土股份有限公司、广东省稀土产业集团有限公司 计划起止时间 2019年1月~2019年12月 目的﹑意义或必 要性 离子型稀土矿世界罕见，为我国特色战略资源，国外尚没有同类矿物采选的理论和技术可以借鉴，无法使用常规的选矿方法进行富集稀土。目前，我国离子型稀土矿普遍采用硫酸铵浸矿，所得稀土浸出液稀土浓度低（REO 0.2～2 g/L）、杂质含量高，需经过除杂、沉淀、过滤、煅烧等工序生产离子型稀土精矿，分离厂再经酸溶、除杂得到高浓度氯化稀土溶液，作为单一稀土的萃取分离的原料。但该工艺存在稀土收率低，流程长，化工原材料消耗高，氨氮污染严重，产生大量含放射性废渣难以处置等问题。 自上世纪80年代，北京有色金属研究总院、赣州冶金研究所、清华大学等单位曾对低浓度浸出液萃取富集稀土技术进行了研究。采用皂化有机相萃取，平衡酸度低、杂质水解萃取易产生乳化物和/或三相物，有机相损失量大。此外，浸出液稀土浓度低，萃取富集流比大，流通量大，常规的混合澄清萃取设备无法解决，而大型离心萃取器由于密封性差、运转不稳定等原因一直未实现工业化生产。 为了解决制约行业发展的瓶颈问题，有研稀土新材料股份有限公司黄小卫院士团队提出了低浓度离子型稀土浸出液非平衡离心萃取富集稀土技术。以低浓度稀土浸出液为原料，在1:20～50的大流比下，直接通过离心萃取富集生产高浓度混合氯化稀土溶液，稀土萃取回收率高于98%，与传统工艺相比，工艺流程大幅简化，稀土总回收率提高8%以上，原辅材料消耗和生产成本大幅降低，生产过程无氨氮排放，且不产生含放射性废渣。 离子型稀土原矿绿色高效浸萃一体化（浸萃封闭循环）新技术已在中铝广西有色崇左稀土开发有限公司六汤稀土矿山和厦门钨业股份有限公司龙岩稀土矿山应用实施。目前，又在中铝广西梧州稀土开发有限公司、中铝广西玉林稀土开发有限公司进行实施，同时与广东省稀土产业集团有限公司、五矿稀土股份有限公司、赣州稀土集团有限公司签署了战略合作协议或技术转让意向书。该技术可以有效解决南方离子型稀土矿开采、生产过程存在的氨氮废水及放射性废渣污染问题，有效打压非法开采的市场获利空间，保护宝贵的稀土资源。 综上所述，本产品标准的制订，将有助于推动非平衡离心萃取富集稀土新技术在全国乃至世界离子型稀土矿山的推广应用，将产生显著的经济、社会和环境效益，进而推动宝贵的离子型稀土资源高效绿色开发利用。 近年来，针对稀土生产的环保问题，国家出台了若干政策法规进行严格整治。环保部于2011年1月24日颁布世界首部《稀土工业污染物排放标准》，并对稀土行业进行严格的环保核查治理。2011年5月10日，《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见（国发〔2011〕12号）》中明确指出“鼓励企业利用原地浸矿、无氨氮冶炼分离、联动萃取分离等先进技术进行技术改造。加快淘汰池浸开采、氨皂化分离等落后生产工艺和生产线。发展循环经济，加强尾矿资源和稀土产品的回收再利用，提高稀土资源采收率和综合利用水平，降低能耗物耗，减少环境污染。支持企业将技术改造与兼并重组、淘汰落后产能相结合，加快推进技术进步”。2016年10月，工信部发布的《稀土行业发展规划（2016-2020年）》对稀土行业“十三五”期间的生产指标和绿色发展指标都做出了明确要求。上述国家政策对稀土污染防治具有重大的战略意义，也是制订本产品标准的基本依据。 范围和主要 技术内容 本标准适用于离子型稀土矿开采过程生产的混合氯化稀土溶液，该溶液主要以离子型稀土矿低浓度稀土浸出液为原料富集制备，本标准规定该产品的稀土浓度、主要杂质含量、酸度、总放射性比活度、外观形貌、性能指标、检验规则和标识、包装、运输、贮存。 本产品标准所列产品的主要技术指标和参数如表1和表2所示。 表1 产品的主要技术指标和参数 主要技术指标 I级 II级 III级 稀土浓度（g/L，以REO计） 220~250 180~220 130~180 铁含量（以Fe2O3计），% 0.1 0.15 0.2 铝含量（以Al2O3计），% 0.7 1.5 2.0 钙镁总量