清洁生产审核重点的确定.pptVIP

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不当之处,敬请指正 谢谢大家! ⑤审核重点方案效果 案例一 改造前后吨产品蒸汽消耗对比 单位:吨 案例一 32 4.15 6.06 聚碳酸酯 6 55 0.5 1.1 硝基苯 5 48 1.58 3.04 N-氯化物 4 16 3.85 4.6 碳酸二苯酯 3 17 3.34 4.04 二苯甲酮 2 23 0.5 0.65 光气 1 下降幅度 (%) 吨产品耗汽量 (改造后) 吨产品耗汽量 (改造前) 产品名称 序号 针对审核重点“热网络” 实施的中高费方案,产生的经济效益每年达847万,此次审核使企业近十年第一次出现盈利; 案例一 由于取消了锅炉,消除了锅炉废气,真正达到了节能减排的效果。 在持续清洁生产中“扩大苯胺的生产能力”方案获国家清洁生产中心500万资助。 重庆某门业有限公司位于重庆主城区内,地处商住楼与商业区旁。产品包括造防盗门、室内门、防火门、车库门、卷帘门等系列产品. 案例二 生产涉及冲压、缝合、抽条、切角、电焊、打磨、装配、剪板、喷塑、覆膜、涂装等工序。 公司有A、B、C三个分公司,从事不同种类门的生产。 案例二 C分公司生产实木门,主要污染物为固体废物及涂装工序产生的废水、废气、漆渣。 A、B分公司生产工艺相似,主要污染物为喷塑和打磨工序产生的粉尘,焊接烟雾、固体废物、噪声等。 案例二 ①基本情况 ★工艺技术及设备 从德国、韩国、芬兰等国引进多条先进生产线及进口设备,但涂装生产线主要为手工生产,上漆率不高,资源浪费严重。 ★污染物产生及排放 生产废水、涂装废气不能达标排放,固体废物产生量大。 案例二 ★存在的问题: C分公司的涂装工段原材料毒性最大,涂装废水只是简单沉淀,未经处理直接排入长江,烘晾干室废气未进行处理;噪声超标扰民,车间内粉尘非常严重; 公司各种固体废物产生量很大,废物的综合利用率低,且漆渣、废棉纱未交予危废中心,而是混入生活垃圾,外运处理。 案例二 C分公司和全公司固废处理作为本轮清洁生产审核重点。 案例二 2 1 3 4 排序 244 247 217 210 总分∑(W*R) 5 8 8 6 5 7 清洁生产潜力 4 6 8 7 7 6 公众压力 3 8 7 7 7 9 资源消耗因素 2 8 8 7 7 10 污染因素产生 1 固废处理 C分公司 B分公司 A分公司 审核重点得分R(1-10) 权重值W (1-10) 权重因素 序号 ②审核重点的确定 案例二 ③审核重点的中高费方案 中高费方案实施效果 重庆某屠宰场是定点生猪屠宰点,除屠宰外,还生产冷鲜肉用于出口。 考查生产现场: ★生产用水量大,且浪费极大; ★废水产生量大,导致运行费用居高不下,废水处理站的处理能力不能满足要求,致使废水不能达标排放; ★处理后的废水未回用; ★燃煤锅炉未脱硫。 案例三 对照《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92标准中工艺参考指标 15 60 90 80 75 6.5 (8.5) 参考指标 0 99 99.5 99 89 10.5 冷却分割肉 0 99 99.5 99 89 8.5 热鲜肉 废水回收率% 肠胃容物 回收率% 毛羽回收率 血液回收率% 油脂回收率% 排水量 (m3/t) 活屠重 案例三 重庆市屠宰行业用水定额参考值 2.05 1.20 m3/头 生猪屠宰 屠宰及肉类 蛋类加工业 134 实际值 定 额 试行值 定额单位 产品名称 行业名称 行业代码 公司化学需氧量、生化需氧量、动植物油和悬浮物等均超过《肉类加工工业水污染污染物排放标准》(GB1345-92)中规定的浓度限值。 案例三 由于生产工艺比较简单,故采用简单比较法确定审核重点,将: ★不达标:废水处理站、锅炉废气 ★有明显清洁生产潜力:水 作为审核重点。 案例三 案例四 重庆某印刷包装材料有限公司主要从事生产、印刷、销售包装材料及塑料制品的公司。 公司有10条印刷生产线,7条干复生产线,3条淋膜生产线。下设三个生产车间,一车间进行印刷,二车间进行干复、淋膜,三车间进行检品、分条和制袋。 原材料为膜、树脂、油墨和溶剂,其中油墨和溶剂中含有甲苯等有毒有害的物质。 ★工艺技术及装备 采用了国外先进印刷工艺,成品率,原料使用效率高,污染物产生量和排放量少。 拥有从意大利、日本、台湾引进的先进设备,具有极强生产实力及生产规模,大多数设备采用了变频工艺。 ①基本情况 案例四 ★污染物产生及排放情况 主要污染物有:废水(生活污水),废气(主要来自一车间印刷有机废气),固体废物、噪声。 除噪声外,各种污染物排

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