垂直剖分式压缩机检修.pptx

垂直剖分式压缩机检修;水平剖分式压缩机;垂直剖分式压缩机（筒型）;轴流式压缩 （两催烟机组在用）; 垂直剖分式压缩机也称筒式离心式压缩机.由内外两层缸体组成，其外缸体为筒形，两端盖用联接螺栓与筒形缸体联成一个整体。内缸通常为水平剖分式，由联接螺栓联成一个整体。内缸与转子组装后，用专用工具送入筒形缸体。检修时需打开端盖，将内缸从筒形外缸抽出，以便进一步分解检修。由于内缸与外缸之间较小间隙，内缸重量较大，因此内缸的拆装是垂直剖分式压缩机大修时的关键，也是本课程的一个重点。 另二个重点是 1.在没有基准的条件下怎样刮研气封。 2.干气密封拆卸与组装 与汽轮机相同或相似的部分不再论述，;1、确认检查机组是否达到检修条件。 2、检查所需工具是否齐全好用，特别是吊装工具和液压拆卸工具是否完好，抽内缸专用工具必须有专人操作。 3、检查劳保用品是否安全，身上不得带有任何威胁机组安全的物品。 4、机器内不得放置任何部件工具，特别是压缩机开盖以后清理隔板尽量避开进出口管道。 5、重要部件清理及拆卸严禁蛮干、强拆，同时要做好专业保护。 ; 垂直剖分式压宿机检修;4.拆下联轴节锁母、拆卸半联轴器前检查清理半联轴节及油泵接头脏物，拆卸操作者不许站在半联轴器退出的方向：;5.将转子推向工作侧、用深度尺（不能用百分表）？分别测量止推端和联轴节端轴端面到轴承座端面的距离，（关系到叶轮与流道对中）用推轴法测量推力轴承修前的推力间隙，测量推力盘瓢偏，拆下主、副推力瓦块，用专用工具拆卸推力盘（参照半联轴节拆卸方法）检查是否有缺陷，对推力盘及安装推力盘部位的轴颈做好保护措施，;6.检查支撑轴承间隙 (圆瓦、椭圆瓦采用压铅丝法，可倾瓦采用抬轴法);7.拆卸油封、气封、其疏齿气封不得有断齿或卷曲，挡油板不应有贯通沟槽，疏齿不允许有错位。封片边缘厚度不应超过0.2ｍｍ。拆卸油封,气封时应将轴抬至中心位置方可进行， ;8.用抬轴专用工具轻轻将轴提起，提起高度以下半轴承体能刚好绕轴转动为限，且不得超过0.15mm。将下轴承体绕轴翻转至轴颈上部，拆去下部轴承。 注意：不得在转子两端同时提起转子，轴瓦翻转中不得损伤仪表导线;9.拆干气密封组件。在拆干气密封前先测量出密封端面到压缩机端面深度、小心用拉出器将密封件逐一拉出。拆出干汽密封组件应解体清洗,检查是否良好并送回厂家修复,检查轴封衬套表面应光洁，无划痕磨损。组装时注意清洁。;9.用推轴法，以测量止推轴承间隙数据为基础、计算出转子在流道分布间隙。对转子轴颈包扎保护、做好抽内缸的准备工作。;压缩机检修要点一一半联轴节拆卸1;;3.升压到100％、正常情况下应该弹出，达到规定油压如拆不下时，退回80％要延长保压一小时,配合铜棒四周轻轻敲打，保压时间1小时后,升压到最高压力拆出。禁止超过最大压力、严禁加热拆卸。在这种情况下拆出的联轴节，要复核是否有过推及拉伤等情况，回装时取最大压力值的;液压拆卸的止推盘、参照半联轴节的拆卸方法 1.止推盘表面不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.02mm。 2.如果止推盘是螺纹连接的间隙及止推盘与轴之间的配合、应符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小0.015mm。 3.止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 4.上下止推轴承壳在上紧中分面螺钉后无错口。;5.止推轴承壳在轴承座内松紧适宜轴向间隙不超过0.01-0.03mm。止推轴承若有调整垫片应在在轴承座内固定可靠。 6.轴承壳上的进油孔不堵塞，进油孔与轴承座进油孔对正。;在中间位置划出外壳和压缩机大盖的相对位置线，作为复位时定位参考线拆大盖螺栓、缷下大盖、用深度尺测量壳体端面到内缸端面的距离至少要测量四个点。按厂家要求必须留有间隙、利用液压千斤顶将内缸体水平平稳推出到外缸体内，垂直剖分式压缩机内缸体的拆装是比较复杂的工序，为能使内缸体的拆装顺利进行必须保证内外缸体中心线平行，使内外缸体四周间隙一致，避免抽缸时内外缸体直接摩擦。合理利用随机专用工具的基础上可以通过吊装工具，辅助支撑工具完成 ;1.卸下压缩机入口端封头、拆去内缸间定位块.装上专用工具：滚轮应灵活，导轨和支架必须水平，紧固牢靠。抽芯过程应缓慢进行。;2.内缸拆出后拧开内缸总成中分面螺栓用顶丝顶开整体隔板，吊出隔板组，测量转子圆跳动和各部位间隙。;3、吊出转子平稳地放置在专用支架上、清理转子、隔板上的积焦要求达到见金属本色。;4.如果在前推后顶内缸依然推出困难时，主要是物料贴结，可用电热毯包裹外缸加热，温度控制在120度以下拆出。 5.检查主轴; 转子检修的注意事项11.清洗并检查转子轴套、轴与叶轮应无裂纹，冲蚀及严重磨损的痕迹，叶轮铆钉应无收缩，清理流道结垢.进行无损探伤。 2.检查轴颈、密封轴颈、止推盘轴颈等的圆度和圆柱度，其误差均应在0.01mm以内，且轴颈尺寸无