养路机械运输车操作规程.docVIP

YYC养路机械运输车操作规程 一、 安全操作规程： 1、本设备在使用前应认真阅读使用说明书；应由专人操作，并经过培训，熟悉设备的性能，安全操作知识，会使用、检查、维护保养，方可独立操作。 2、在区间及有列车通过地段作业时，应专设防护人员。 3、装载：车辆装载时应注意以下问题： (1)车辆装载时应均布对称，禁止偏载，影响行车安全，一般以枕簧挠度差不大于5mm为宜。 (2)车辆装集重货物时，应严格按照各型平车的允用集重表的规定装载，禁止超出规定数值。（允用集重见表二） 表二 平车的允用集重表 长度(m) 1 3 5 7 9 10.7 集重（t） 6 8.9 11.8 14.7 17.5 20 ? ? ? ? ? ? ? 货物装载后，应利用绳钩等将货物拉紧固定。 (3)货物装载时禁止超载。装载的货物重量可参照装载—挠度表 (见表三)进行估算。 表三? 装载―挠度表（单位：mm） 载重(t) 10 12 14 16 18 20 挠度（mm） 9.5 11.4 13.3 15.3 17.2 19 ? ? ? ? ? ? ? 装载挠度：即车辆装载后枕簧高度的减小量。 4、使用过程中应正确使用“空重车转换装置”。 为提高车辆制动率和避免空车时车辆的滑行，GPC系列轨道平车设有空重车转换装置。 表四? 空重车位的划分 空车位 重车位 载重9t时 载重≥9t时 ? ? 5、车辆运行时禁止超速。 6、吊梁臂下禁止站人。 7、在电气化区段禁止攀登。 8、作业前必须做到以下检查： （1）轨道平车、吊梁、柴油发电机组状态良好。 （2）各机械部位连接紧固，电路安全可靠。 （3）钢丝绳及吊钩状况良好。 9、禁止超载作业。 10、禁止起吊埋在地下的物品。 11、禁止斜拉歪吊重物。 12、任何情况下，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。 13、在起吊过程中，因故障不能继续完成作业时，用电动葫芦的手动释放装置将吊重物放下，手动释放必须间隙操作，缓慢释放，禁止连续释放操作!再将应急的链子挂在减速机第二输入轴上的链轮上，拉动链轮反向转动，将吊梁收回。 14、作业时，车组应制动灵活，禁止边行车边作业。 15、在运输捣固机时，在联挂运行之前，必须先将捣固机固定。 16、在联挂运行时，禁止一切人员停留在平车上。 17、禁止同时按下使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 18、作业完成后，必须将吊梁收回，将电动葫芦停放于钢架中间位置。在吊梁及葫芦未收回时，禁止进行车辆连挂和运行。 19、作业完毕后，应及时关闭电气控制箱，防止水分和其它液体侵入，无故请勿开启电气控制箱。 20、作业完毕后，必须收回电气箱下面的翻转式脚蹬，在该脚蹬未收回时，禁止联挂运行。 21、严格遵守起重作业的其它有关规定。 二、维护与保养： 1、 GPC型轨道平车的维护与保养： 1.1、GPC型轨道平车的维护保养必须贯彻“修养并重，预防为主”的方针，严格遵守保养及维修规范，做到定期保养，计划修理，使车辆经常处于良好的技术状态，确保行车安全。轨道平车的养护和修理严格按照铁工务函【1994】497号文件轨道平车修理规范中规定的修程进行保养修理。 1.2、GPC系列轨道平车的保养与修理分为日常保养、定期检修、状态修理和大修。 1.2.1、日常保养主要有以下几个方面的内容： （1）、清洁排污： 车体外观应清除其污土、油垢，保持外观整洁；各减振器的摩擦板表面、车轮踏面及闸瓦表面不应有油污。 （2）、检查紧固： 检查轨道平车的所有紧固件紧固是否可靠，重点检查车钩装置、轴箱装置及基础制动各铰接处，对存在的问题及时处理。 （3）、检查与调整： ａ、运行停车时应及时检查轴箱温升，规定温升不超过40℃，对轴箱温升过高的车辆应及时处理，避免燃轴事故发生。 ｂ、检查并调整制动缸鞲鞴行程、闸瓦间隙，检查闸瓦磨耗情况，闸瓦厚度不足17mm时应更换。特别指出：为确保减振器减振性能，各减振器的摩擦表面严禁涂润滑油。 减振器摩擦板的更换，用专用工具装拆： 拆卸：将螺杆(序号10)拧入压头(序号3)，深25(不应太小，严防滑扣)，利用螺杆方头用活口扳手稳住，用扳手(序号9)扳动螺母(序号8)，压缩弹簧直至取出扣扳(序号5)，再同专用工具一同取出，上虎钳卸去专用工具。 装入：用虎钳夹住压头(序号3)端方，装入弹簧(序号6)和底盖(序号4)，将带螺母的螺杆拧入深25，活口扳手稳住螺杆，旋拧螺母压缩弹簧，使尺寸H等于92。然后将摇枕摩擦板、减振器摩擦板与方孔装配，装入扣板后取出专用工具。 （4）、安全保护： 为确保行车安全，在出车前应对轨道平车的制动系统认真检查试验，确保制动机性能良好，检查车辆的枕簧有无裂纹及异常；根据“载荷―挠度”表估计平车的装载情况，避免超载、偏载运行。 （5）、润滑密封： 及时检查轴箱装置的润滑与密封情况，润滑脂不足时应及时补