汽轮机轴系找中心.ppt

培训课件 * 汽轮机轴系找中心 在电厂汽轮机（燃机、电动给水泵、循环水泵等）安装检修过程中，对轮找中心是必须的一道工序，有时由于安装人员对于如何精确调整不是很明白，致使本来半天的工作量，一两天还完成不了，尤其在机组的大修过程中更显被动。在此，我将由浅入深以例题的形式给大家讲解一下，希望大家能够理解掌握，并在以后的工作中熟练运用。 例一：高低对轮找中心 （表架高指低） 已知常数: 对轮直径为 800mm，对轮至#3瓦中心为 1200mm 至 #4瓦中心为 7200mm 根据相似三角形理论： 以a为支点，当b点向c点移动10丝时，d点需要向e点移动 7米÷1米× 10丝=70丝 盘动转子四个90°得数： 得：下张口8丝 （要求：0） 低压转子偏高12丝 （要求：0） 左张口5丝  低压转子偏左10丝 实际错口如图： 解：因为 下张口8丝需要消除，以a为支点（理论不动点）， 向下为正（向下才能消除张口），又因为低压转子高12丝，需往下落 所以 #3瓦上下得：1200/800×8+12= 12+12=24 ↓ 向下 （对轮断面到#3瓦中心长度÷对轮直径×张口值+低压转子向下值=向下调整值） #4瓦上下得：7200/800×8+12= 72+12=84 ↓ 向下 如果得数为负需向上调整 实际错口值： 下张口8丝 （要求：0） 低压转子偏高12丝 （要求：0） 同理：实际错口值为 左张口5丝  低压转子偏左10丝  #3左右得：1200/800×5-10= 7.5-10=-2.5 →向右 #4左右得：1200/800×5-10= 45-10=35 ←向左 小伙伴们，很简单吧﹗有时候想得太多反而复杂化了。如果理解掌握了，恭喜您，对您来说，一般的泵类找中心 就是简单轻松+愉快了。。。 实际错口如图： 例二： 对于汽轮机转子找中心，由于轴系太长，根据工况，为使在运行状态下每个轴瓦的负荷分配均匀，设计每两条转子对轮都有一个错口值，我们根据上一个例题继续假设： 例：已知 下张口8丝 （设计要求：下张口15丝） 低压转子偏高12丝 （ 要求：低压转子低10丝） 左张口5丝 （ 要求：0）  低压转子偏左10丝 （ 要求：0）  解：因为实际下张口8丝，要求15丝，所以#3、#4瓦需要抬高才能增大下张口（向 上为正），又因为低压转子中心高了12丝（需往下落）要求低10丝（需往下落） #3瓦上下得：1200/800×（15-8）-（12+10）= -11.5 ↓ 向下 #4瓦上下得：7200/800×（15-8）-（12+10）= 41 ↑向上 #3瓦左右得：1200/800×5-10= -2.5 →向右 #4瓦左右得：7200/800×5-10= 35 ←向左 （看明白了吗？如果没有的话，把实际错口情况用纸画出来，好好想想就明白了，这个公式更适合多条转子同时找中心，根据需要的调整值，调整的时候把每个轴承座的设计扬度、水平度，油挡洼窝、轴瓦垫片的厚度及允许调整量同时考虑进去，调整完后，你会发现你是一个找中心的天才。。。） 例三： 接上一步综合为： #3瓦需调整量为向下11.5丝，向右25丝  #4瓦需调整量为向上41丝， 向左35丝  设：#3、#4轴瓦为三块支撑，角度分别为0°、72°、-72°