YUY-SK21数控车床电气控制与维修实训考核装置.docxVIP

YUY-SK21数控车床电气控制与维修实训考核装置 一、实训台配有：四工位电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、十字滑台（二坐标）1台及X、Z限位开关和 HYPERLINK /34/ \t _blank 机床零点等。二、实验台技术参数：1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ2、故障考核36项3、工作环境：温度-10～40℃4、整机容量：≤2kVA；5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1000mm×600mm×1800mm；6、具有数控车床故障诊断维修考核功能，可设置数控车床36个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除，多台设备可通过无线网络和上位机进行联网，对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。三、产品结构和组成1．系统由机床实训柜、十字滑台等组成。2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模块等；电气柜后部还设有变压器和接地端子等。3．机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门，方便使用、安全、防尘。背面装有二扇对开门，底部装有4只万向轮，并配置刹车装置，方便移动和固定。4．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。5．数控系统采用发那科厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。6．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用 HYPERLINK /6/ \t _blank 传感器式行程开关；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。7．X、Z轴进给传动系统由进口滚珠丝杠螺母副、圆线直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。四、基本实验实习项目实验1 数控车床电路设计、分析、 HYPERLINK /39/ \t _blank 机械、电气的安装、调试实验实验2 FANUC 0i数控系统的操作、编程、实物加工实验实验3 变频器变频调速实验实验4 四工位自动刀架实验实验5 X轴伺服电机驱动控制实验实验6 Z轴伺服电机驱动控制实验实验7 车床正负超程限位、零点实验实验8 手轮（手摇脉冲发生器）实验实验9 车床数控系统控制螺纹加工实验实验10 数控车床系统通讯实验实验11 数控车床PMC编程与连接实验实验12 数控车床电气综合安装实验13 PMC用户程序的设计实验14 PMC用户程序的调试实验15 数控车床NC参数调试（－）实验16 数控车床NC参数调试(二)实验17 数控车床丝杆反向间隙补偿实验18 数控车床丝杆螺距补偿实验19 考核工作站故障设置与打印成绩报告单实验五、十字滑台主要参数：★功能机械拆装与机电联调直线导轨拆装实训联轴器拆装实训滚珠丝杠螺母副安装实训★技术参数两轴圆形高碳钢直线导轨进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm弹性联轴器行程：X300/Z250mm材质：钢、工程塑料等配置电机扭矩：3.5N/M外形尺寸：800×600×1100mm六、配置清单 序号 材料名称与规格型号 数量 单位 1 数控系统（采用FANUC 0I MATE TD） 1 台 2 机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构） 1 台 3 十字滑台 1 台 4 手摇脉冲发生器（FANUC手轮）（安装在面板上） 1 台 5 四工位刀架（含扳手） 1 套 6 冷却泵电机 1 台 7 三相交流伺服电机（βis系列）(安装在十字滑台上) 2 台 8 交流伺服单元（βis系列，安装在柜内） 2 台 9 X、Z轴正负限位、机床回零开关（安装在十字滑台上） 2 只 10 变频器（安装在柜内） 1 台 11 I/O板（FANUC ） 1 块 12 分线器(FS-50BB) （安装在柜内） 1 块 13 电压表6L2（0～450V）（安装在柜内） 2 只 14 电流表（5A）（安装在柜内） 1 只 15 灭弧器31TX1-31A03（安装在面板上） 1 只 16 交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在面板上） 4 只 17 直流继电器MY2N（安装在面板上） 6 只 18 KT18-32（安装在面板上） 3 只 19 断路器DZ47