CLAM钢表面室温离子液体电镀铝-西北有色金属研究院.PDFVIP

第45 卷 第5 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.5 2016 年 5 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING May 2016 CLAM 钢表面室温离子液体电镀铝 王文轩，陆光达，张桂凯，杨飞龙，赖新春 ( 中国工程物理研究院，四川 绵阳 621907) 摘 要：采用 AlCl -EMIC 离子液体在室温下对国产低活性铁素体/ 马氏体钢 （CLAM 钢）表面进行镀铝处理。研究了 3 镀前处理对镀层-基体界面的影响。采用 SEM、EDS 分析了不同电流密度对镀层表面形貌与界面形貌的影响，同时与脉 冲电镀所得结果进行了比较。结果表明：在电化学前处理过程中，增大电流密度会增强镀层与基底结合力；电流脉冲 的加入可以减弱溶液浓差极化现象，增加表面组织致密性；镀层晶粒大小随电流密度增大而减小，镀层球状组织随电 2 2 流密度增大而增大。在优化的电镀工艺下（前处理电流密度控制在10 mA/cm 以上，电镀电流密度控制在10~20 mA/cm ， 对应的电镀时间45~95 min ，优选脉冲电流电镀），得到的铝镀层表面光滑，致密，结合力强，厚度可控。 关键词：CLAM 钢；阻氚涂层；AlCl -EMIC 离子液体；电镀铝 3 中图法分类号：TQ153.2 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2016)05- 1314-06 聚变反应堆以氘氚为燃料，燃料的增殖与循环处 以形成铝浓度呈梯度分布的复合薄层，这种复合薄层 理涉及到氚的高温渗透问题。例如，液体氚增殖包层 本身具有较好的阻氚性能，再经过氧化使其外表形成 [4,5] 工作在480~550 ℃的温度下，其结构材料直接与液态 氧化铝膜，使得阻氚效果进一步提升 。 [1,2] Li-Pb 接触，对其性能有较高要求 。高温下的氚渗 对于RAFM 钢表面铝薄层的制备方法，迄今已有 透甚为严重，将导致放射性污染及氚的浪费，也导致 化学气相沉积（CVD ）铝、热浸铝（HDA ）与包埋渗 结构材料的老化与损伤，必将影响反应堆的正常运行， 铝（PC ）等技术方法，如德国的 FZK 利用 HDA 及 因此，严格控制氚的渗透非常重要。目前处理氚渗透 CVD 技术在Eurofer 97 钢（一种RAFM 钢）进行涂层 [6,7] 问题的主要技术手段除了设计性能更好的包套材料 制备研究 。 外，在包套材料表面制备一定厚度的阻氚涂层则被公 电镀法制备铝镀层的优势在于可通过调整电镀工 认为是最有效的解决方案之一。 艺参数，在各种形状结构件内外表面制备致密和数百 低活性铁素体/ 马氏体（RAFM ）钢是预计会被大