挤出法中空吹塑成型实验.PDFVIP

挤出法中空吹塑成型实验 一、实验目的 1.了解塑料原料单层瓶的吹塑设备工作原理和 操作工艺参数对制品性能的影响。 2.掌握塑料原料、成型工艺条件以及机头和模 具设计对中空容器的影响因素。 二、实验原理 1.将塑料原料从料斗加入到单螺杆挤出机中，加热 熔融宿化成均匀熔体，熔体在螺杆挤压下通过圆 环行口模挤成型坯，并垂挂在安装于机头正下方 的预先分开的型腔中； 2.当下垂的型坯达到合格长度后立即合模，并靠模 具的切口或切刀将型坯切断； 3.从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入 压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型； 4.保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模 得到与模腔形状相同的中空制品。 三、实验原料 实验原料：用作中空吹塑成型的原料，通常 应具有熔体强度高、抗冲韧性和耐环境应 力开裂性好以及气密性和抗药性好等特点。 常用的原料有：HDPE ，PP ，PETP ，PVC ， HIPS ，PA ，PC等树脂。 本实验采用北京燕山石油化工公司生产 的牌号为5200B的HDPE树脂作为原材料。 四.仪器设备：CPJ 自动挤出吹塑机 五.实验步骤 拟定成型工艺条件 熟悉成型机的 了解原料工艺特性 启动主机 接通电源 操作规程 挤出型胚 切断型胚 合模 切断型胚 吹入压缩空气 吹入压缩空气 气嘴降 气嘴升 开模 取出制件 挤出-吹塑工艺成型流程 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 挤出-吹塑工艺成型流程示意图 Ⅰ-挤出型胚 Ⅱ-合模 Ⅲ-吹塑成型 Ⅳ-脱模 六、实验结果表述 1.吹塑成型设备及工艺参数列表 2.检测所制得PE瓶进行外观、坠落和耐环境应 力 开裂性能性能。 容器的外观质量是在自然光线明亮处目测无砂 眼、 塑化不良等现象，且要求外壁基本光洁、嘴口基 本平整、螺纹清晰和口盖配合适宜。 坠落性能检测：试样（PE瓶）在23 ±2℃条件下 放置4h后，按公称容量注入20 ±50℃的水，然后 平衡吊离地面至1.2±0.05m高度，瓶底向下，自 由坠落于水泥平地，要求连续坠落3次而不破裂。 耐环境应力开裂性能检测：将试剂―海鸥洗涤（含 TX －10，即仲辛基聚氧乙烯醚7 ％）按公称容 量的 10％注入容器内，拧紧瓶盖，然后把容器直立 放置 在60 ±5℃的鼓风恒温烘箱内，一次投入检测的容器 不得少于3个，经72h后检查有无溶胀变形、开裂、 蹦盖的现象，要求应力开裂或蹦盖的容器数量不得 超过试样总数的50 ％。试剂不能重复使用，检查时 可用灯光照视。 七、实验报告 实验报告应包括下列内容： 1.原料牌号、生产厂家； 2.实验设备型号、生产厂家和主要性能参数； 3.实验工艺参数记录表； 4.实验操作步骤及工艺调节； 5.实验现象记录及原因分析； 6.容器性能测试结果及分析； 7.对实验的改进意见； 8.解答思考题。 八、思考题 1．说明原料PE （密度、熔体流动速度、结晶 度等）与挤出吹瓶工