11矿井瓦斯抽放管理制度.docVIP

Q / XJG 01.103.11—2008 阳 煤 新 景 矿 企 业 标 准 Q / XJG 01.103.11—2008 矿井瓦斯抽放管理制度 阳煤新景矿综合办公室　2008-1-1发布 2008-1-1实施 1 主题内容及适用范围 1.1 为贯彻执行党和国家的“安全第一”方针，保障煤矿职工的安全和健康，促进矿井生产建设的正常进行，强化我矿的矿井瓦斯抽放管理工作，制定本制度。 1.2 本标准适用于新景矿矿井瓦斯抽放管理。 2 开采3#、8#、15#煤层的回采工作面必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面一律不准投产或放限。 3　凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，编制的设计必须由通风部分管技术人员编制，部主任工程师审核签字，报矿总工程师批准后，经集团公司通风处的批示并备案，设计主要内容应包括： 3.1　工作面概况：开采煤层及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽放量预测，管路系统的计算。 3.2　钻孔（岩巷）数量、位置、角度、穿透与到达层位。 3.3　封孔方法，封孔长度等。认真执行“密钻孔，高抽巷，大管径，大直径钻孔”的提高抽放量的原则。矿井要根据回采工作面的瓦斯涌出量确定钻孔间距，根据开采煤层，落煤方式确定距切巷20米范围内布置高低双孔。抽放系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽放混合量合理确定管道直径，并且不能超出管道流速的规定。大直径钻孔（大于200mm）钻场布置在尾巷内，间距必须控制在80米以内。 4　已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，应经部主任工程师批准 5　矿井新水平和采区瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工程师批准；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由通风部主任工程师批准；改扩建矿井，两个独立矿井的抽放系统联合抽放，改变矿井主干抽放系统和采用新的抽放方法时，要由矿提出设计方案和措施，报集团公司总工程师批准。 6　瓦斯抽放工程的施工和验收： 6.1　工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。 6.2　瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计进行。抽放钻孔的角度吊挂，钻孔结束，必须由机长、工长或队长签字。钻孔（岩巷）角度误差不大于正负1°，位置误差不大于正负2米，开孔要圆滑，终孔要打到设计层位。 6.3　抽放管路必须按规定安装并非保证质量，做到平、稳、密。 凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，千米漏气量要小于3立方米/分，（以一千米为一段，压力达到29400Pa)。 6.4　进入工作面尾巷瓦斯管上用绝缘管或其它联接抽放系统的软管，其断面必须大于被连接管路断面的0.8倍。 6.5　抽放工程结束时，必须由通风部组织有关人员对流工程质量进行验收（包括钻孔参数，钻孔个数，管路敷设，漏气等）。顶板岩巷的验收，由矿总工程师负责组织。验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。验收合理后要提出验收报告。综采面抽放系统竣工验收报告，要报集团公司通风处。 6.6　凡未验收或未提出验收报告的工作面，按不具备抽放条件处理，对综采工作面投产验收时，不予验收。 6.7　工作面无瓦斯抽放设计时，工人有权拒绝施工，各级监督、检查、业务部门有权停止其施工。 7　瓦斯抽放钻孔的联结有拆除 7.1　钻孔的联结必须在验收合格后进行。工作面投产前应将靠近切巷的5个钻孔联接完毕。 7.2　封孔采用胶皮涨圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔长度不得小于2.5米，禁止采用黄泥封孔。 7.3　抽放钻孔必须安设孔板流量计（或其它形式计量装置）和气门，气门尺寸不得小于100mm。 7.4　工作面开采过程中，抽放钻孔的联接，必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。 7.5　钻孔的拆除，必须经部主任工程师或主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。 8　瓦斯抽放管理 8.1　抽放工作面必须设置以下四种牌板： 8.1.1　工作面进度牌，设在回风巷和尾巷内。从开切巷向外，每10米设置一个，用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。 8.1.2　钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置。 8.1.3　钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。 8.1.4　瓦斯抽放管理牌，设在工作面回风距机尾40米范围内，用以记录工作面推进度，落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽钻孔参数以及观测时间和观测人姓名等内容。 8.2　抽放矿井应填报以下几种报表： 8.2.1　试漏气记录表； 8.2.2　钻孔施工记录班报； 8.2.3　管路工程记录班报； 8.2.4　钻孔（岩巷）观测记录班报； 8.2.5　抽放泵站观