砼防渗墙第十节工程质量检查.docVIP

PAGE 7 第十节 工程质量检查 防渗墙工程是隐蔽工程，质量的控制和检查极其重要。它的检测手段至今尚不十分完善，通常主要应注重施工过程的检查和控制。对墙体的检查，要全面分析各项检测成果和整体防渗效果，综合评价。不要因个别数据的差异而作出片面的结论。 1 造孔检查 1.1质量标准 造孔检查内容包括槽孔的位置、轮廓尺寸、孔斜和孔深（入岩深度）等，其质量标准如表7-10-1。 表7-10-1 造 孔 质 量 标 准 序号 项 目 质 量 要 求 检 查 方 法 1 孔位偏差 不大于3cm 尺 量 2 槽孔宽度(墙厚) 不小于设计墙厚 钻头、抓斗、超声波测孔仪 3 孔 斜 率 一般地层 ≤0.4% 重 锤 法 超声波测孔仪 4 漂石、陡岩 ≤0.6% 5 接头孔 两次孔位中心在任一深度的偏差不大于设计墙厚的1/3 6 入岩深度 符合设计要求 岩样鉴定或钻孔检查 1.2 孔位和孔宽 1.2.1 孔位 孔位是指槽孔以及组成槽孔的各单孔的孔口位置。槽孔中心线的位置由各单孔的孔中心位置确定；所以在槽孔验收时要检查各单孔的孔位。单孔孔位的最大允许偏差为3cm，在不同方向均应满足此要求。 检查孔位以设于防渗墙两端和各槽孔附近的中心线测量标桩为基准。当采用钢丝绳冲击钻机造孔时，一般是先测定第一道铁轨的位置，然后以铁轨的位置为基准检测各单孔中心的位置。检测的方法是将钻具垂直吊放于孔内的孔口处，检测吊挂钢丝绳或钻具中心位置的偏差值。 1.2.2 孔宽 孔宽可以用超声波测孔仪或直径、宽度不小于设计墙厚的钻具检查。超声波测孔仪检测的结果较精确，而且可以测出超挖量的大小；而用钻具检测只能判断是否满足孔宽要求。 钻具的直径或宽度决定了槽孔的宽度；所以，直径或宽度不小于设计墙厚的钻具能顺利下放到孔底并能在孔内自由移动，就说明槽孔的宽度满足设计要求。 对于二期槽孔来说，还要检查与一期墙段搭接处的槽孔宽度是否满足设计要求。 1.3 钻孔偏斜 钻孔偏斜的程度用孔斜率表示。孔斜率是指孔底或某一深度孔中心的位置相对于孔口孔中心位置的偏差值与孔深的比值。孔斜可用重锤法或超声波测孔仪检测。超声波测孔仪操作简便，检测的结果较精确，而且可以同时完成孔宽的检测，应大力推广应用。 1-桅杆天轮；2-孔口基准面；3-钢丝绳；4-设计中心线；5-槽底高程；6-钻头中心 1-桅杆天轮；2-孔口基准面；3-钢丝绳； 4-设计中心线；5-槽底高程；6-钻头中心 图7-10-1 重锤法检测孔斜示意图 采用冲击式钻机造孔成槽时，可将冲击钻头下至孔底，拉紧钢丝绳，根据相似三角形原理，通过测量钢绳在孔口处偏离槽孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏斜率（图7-10-1）。 (7-10-1) 式中：B——孔底偏距，m； H——设计孔深，m； H′——测量深度，m； h——桅杆高度，m； A——钢丝绳在槽孔口偏离中心位置距离，m。 1.3.2超声波测孔仪测孔斜 图7-10-2 超声波测孔仪示意图 超声波测孔仪由超声波振荡器、发射和接受超声波的井下装置、将超声波转换成数字和图形并进行记录的自动记录仪、悬吊和移动井下装置的卷扬系统四部分组成(图7-10-2)。测量者可以根据槽孔的大小和测量精度要求选择测量多个断面，形成槽孔的空间图形，较为准确地计算需要浇筑的混凝土方量。 图7-10-2 超声波测孔仪示意图 2 入岩深度检查 2.1 入岩深度 绝大部分的防渗墙都有嵌入基岩的要求，悬挂式防渗墙也要嵌入相对不透水层一定的深度。入岩深度由设计根据地质条件和工程要求确定，一般为0.5m～1.0m；当基岩的风化程度较高、较破碎或硬度较小时，入岩深度要求可达1.5m～2.0m。施工中也会根据基岩鉴定揭示的地质情况随时调整入岩深度。此外，遇到陡坡岩面时，基岩钻进的深度也要增加；否则不能保证垂直岩面方向的入岩深度。由于基岩深埋地下，其位置和岩性难于准确判断；为了保险，实际入岩深度往往超过设计入岩深度。 防渗墙的钻孔孔径一般较大，入岩较困难，应尽量避免不必要的加大入岩深度；否则会给施工进度造成非常不利的影响。基岩中的问题主要依靠墙下岩石灌浆去解决。 2.2 入岩深度的检查方法 防渗墙的入岩深度不能直接量测，只能用间接的方法进行判断。防渗墙入岩深度检查的方法是：在钻进基岩的过程中鉴定基岩面位置及岩性，据此确定入岩深度和终孔深度，所确定的入岩深度应不小于设计入岩深度；在槽孔检验时，将实际终孔深度与所要求的终孔深度相比较，判定其是否满足要求。由于防渗墙沿线的岩面和岩性情况不同；所以每个槽孔都必