屏柜安装及二次接线安装作业指导书20120410.ppt

6.作业方法 6.7.4 电缆头制作、固定和标识 e）电缆头、屏蔽层制作工艺不良的现象及后果 1）破割电缆护套及屏蔽层时损伤芯线，造成运行中发生直流接地、短路，导致保护不正确动作。 2）焊接屏蔽层接地线时高温损伤芯线，造成运行中发生直流接地、短路，导致保护不正确动作。 3）屏蔽层接地线虚焊、无焊接或采用缠绕方式，造成接触电阻大，导致屏蔽层抵消外来干扰的作用大大减弱。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 a) 电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独打散分开，将每根芯线拉直，但不能损伤绝缘或线芯。然后根据每根电缆在端子排的接线位置进行并拢捆扎。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 b) 接线应有组织，有计划逐个系统进行。接线前应校对电缆两端的电缆芯线确保无误，电缆芯线两端编号必须核对正确，并套入线管号。 1）线管号的规格应和芯线的规格 相配，线管号裁切长度应一致。 2）线管号必须采用电子打号机打 印，字体应大小一致，字迹清晰， 线号的内容应包括电缆编号和回路 编号，条件允许可打上端子号，打 印顺序为由左向右，标识规范应符 合南网要求。 3）线管号套入线芯时文字不得倒置。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 C）电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。每根电缆芯线宜单独成束绑扎。第一道绑扎在电缆头散布适当位置（约40mm处），然后主线束绑扎间距约100mm，分线束绑扎间距适当，做到橫平竖直，走向合理，整齐美观。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 d）接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。端子排接线应严格按照设计图进行，不能随意更改，电缆应严格按照设计图要求的型号规格及走向敷放，不得随意通过空端子或其他屏柜及其他电缆的备用芯进行过渡。如有疑问应及时向技术人员确认。芯线应水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧（尤其是电流回路，弯折弧度应足够，以方便使用钳表测量电流值），大小要美观一致，接线应牢靠。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 e）对于螺栓式端子，要将已剥除绝缘层的芯线弯圈，弯圈方向为顺时针，弯制线头的内径与紧固与螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。螺栓与线芯之间应垫平垫片。当需接入两根线芯时，两根线芯中间要加平垫片。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 f）对于多股软铜芯线，必须压接线鼻子或者经过搪锡处理才能接入端子。采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的大小和接线方式、以及与接入端子的深度一致。压接线鼻子应使用专用压接工具，应将裸露线芯穿出压接区前端1毫米，并不得将绝缘层压住，压接好的线鼻子外不得出现松散的线芯。 6.作业方法 6.7.5 二次接线 g）对于插入式端子，可直接将剥除绝缘层的芯线插入端子，并紧固螺丝。注意剥除芯线绝缘层长度应与接入端子深度一致。不同截面的两根芯线不得接在同一端子上。 ? h）电缆线芯不应有伤痕，端子螺丝必须紧固，芯线与端子应接触良好，无松动现象。每一端子一侧最多接两根线芯。 ? i ) 引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，并应分别成束，分开排列。接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。 ? 6.作业方法 6.7.5 二次接线 j）每根电缆的备用芯应高出端子排最上端位置，预留长度剪成统一，每根电缆单独布置，写清所在电缆编号以方便日后抽取备用芯使用，并绑扎牢固，备用芯端头宜包上自粘绝缘带。 k）每块屏、端子箱接线完毕，应对照端子排接线图检查接线是否正确。 ? l）接线完毕后，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵。 ? 6.作业方法 6.7.5 二次接线 m）二次接线种种质量不良的表现及后果 1）螺丝压住线芯绝缘层，造成导线接触不良。 2)线芯裸露部分过长，容易造成误碰触。 3）线芯剥除绝缘层过短，造成导线接触不良。 4）两根线芯接入同一个端子时，其中一根线芯压接不到而松脱。 5）端子排没有紧固，造成电缆移位。 6）端子螺丝没有紧固，造成导线接触不良。 7）端子螺丝滑丝或顶底，造成导线接触不良。 8）螺栓式端子没加垫片，造成导线接触不良。 9）电流回路线芯弯度过小，测量电流时难以下钳表，拉扯间容易造成接线松脱使电流回路开路。 7.质量控制措施 7.1　质量控制措施 7.1.1　盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 7.1.2　盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平