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化肥公司实习总结 　　1.为了更好地了解到更高，更精准，更科学的现代化实验仪器，把自己所学到的理论和实际相结合。　　2.了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术和技巧等各个方面的情况。　　3.培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力，进一步健全工程观念。　　4.了解化工企业的历史、现状、发展前景；化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础、化工产品的生产过程。　　5.通过实习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会奠定一定基础。　　201x年11月19日到201x年11月22日　　河南省心连心化肥有限公司二分厂　　心连心化肥有限公司二分公司造气工段、热电车间、合成工段、尿素工段、变换工段　　地处黄河故道，受中原文化的熏陶，儒家思想的洗礼，使她从诞生的那一天起，骨子里就刻上了“诚信”两个字，以其独特的魅力，汇聚了越来越多的目光，成为我国化肥行业一颗耀眼的明星。　　河南心连心化肥有限公司位于新乡经济开发区，1969年建厂，XX年从国有企业改制为民营企业，XX年12月8日，在香港联合交易所主板挂牌上市。　　心连心公司为国家大型化肥生产基地，拥有新乡、新疆两大生产基地，占地面积5000余亩，拥有尿素210万吨、复合肥75万吨、甲醇20万吨的年生产能力，共有职工5000余人，各类中高级专业技术人员660余人。公司拥有国家级技术中心、博士后科研工作站、中试基地4500m2，与中科院、郑州大学等高校和科研单位建立产学研合作伙伴关系。心连心采用国际先进的煤气化工艺，是中国最大且最具成本效益　　的煤基尿素生产商之一，曾荣获 “全国石油化工肥料制造业百强企业”、“海外上市企业50强”等多项荣誉称号。在同行业内率先通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001认证，首批通过中国氮肥行业信用等级评价，获得“企业信用评价AAA级信用企业”证书，是国家环保部、中国氮肥工业协会树立的环保标杆企业。　　在出发前我们学院的领导以及带队老师给我们开了一次非常有意义的实习动员会，各位领导、老师都对这次实习给予高度的重视和关心。会上给我们详细讲述了这次实习的意义和各项注意事项，俗话说，兵马未动，粮草先行。学院领导、老师的各项建议和指导，让我们这次实习变得轻松加愉快，正符合了书记的那句话，平平安安的去，高高兴兴的回来。　　到达厂里时，首先由工人师傅给我们详细讲解了工厂各项注意事项以及一些基本的常识，安全教育。让我们充分的了解到了工厂与课堂实验的不同。接下来的分别是几个车间工段的实习。　　氨的合成，必须制备合成氨的氢、氮原料气。氮可取之于空气或将空气液化分离而制得，氮气或使空气通过燃料层汽化将产生CO或CO转化为原料气。氢气一般常用含有烃类的各种燃料制取，亦通过焦碳，无烟煤，重油等为原料与水作用的方法制取。由于我国煤储量丰富，所以以煤为原料制氨在我国工业生产中广泛使用。合成氨的过程一般可分为四个步骤：　　a.造气：即制备出含有氮一定比例的原料气。　　b.净化：任何制气方法所得的粗原料气，除含有氢和氮外，还含有硫化氢、有机硫、一氧化碳二氧化碳和少量氧，这些物质对氨合成催化剂均有害，需进行脱除，直至百万分之几的数量级为止。在间歇式煤气炉制气流程中，脱硫置于变换之前，以保护变换催化剂的活性。　　c.精炼：原料气的最终精炼包括清除微量一氧化碳、二氧化碳、氧、甲烷和过量氮，以确保氨合成催化剂活性和氨合成过程的经济运行。　　d.合成：将合格的氢氮混合气体压缩到高压，在催化剂作用下合成氨气。　　我们去了如下几个车间工段，造气，联合，合成，尿素，热电，变换等。在这里，各位工人师傅给我们详细讲述了有关的原理，设备等，很大程度上弥补了我们在学校中只有理论没实践的不足。具体几个车间工段如下：　　造气工段：这个工段为整个工厂的龙头，负责为后续工段提供生产所需的原料气，是整个合成氨的基础。主要以煤，水，富氧空气等为原料制成半水煤气为其提供H2，N2等。　　联合工段：准确的说是联合净化，将造气工段的气体中的有害气体除去，比如CO，H2S等，然后对原料气进行一定程度的净化，使其达到合成标准等。　　合成工段：合成氨的必要环节，同时对各种气体二度纯化　　尿素工段：利用合成送来的氨气进行尿素的生产，同时对生产出的尿素进行提纯，颗粒化，进一步制造成合格产品。　　热电车间：热电车间为一个工厂的龙头，负责废热的利用，以及对工厂各个车间工段的功能，在环境监测保护方面也起到很大作用。　　变换工段：合成氨生产最终原料气为氢气和氮气，一氧化碳为氨合成触媒的毒物，必须除去。变换工段的作用就是在除去一氧化碳的同时获得有效气体氢气。　　通过这次实习，我更加明白了一个道理，实践才是检验真理的唯一标准。课堂毕竟是课堂，我们只有走进工厂，走进车间，