压力容器规范标准与管理规则讲义全.pptVIP

《容规》、GB150和GB151在设计方面存在的异同 范围 《容规》对设计总图上应加盖印章、各级设计人员的签署、应注明的内容提出了具体要求；对设计文件应包括的内容也进行了规定；对压力容器设计时的重要计算和参数进行了详细的规定；对一些安全结构（如检查孔、快开门联锁装置）提出了具体要求；对各种材料的焊接接头型式和焊接接头系数，对应100%和局部无损检测方法给出了具体数值。但不规定具体的结构和强度计算 《容规》、GB150和GB151在设计方面存在的异同 范围 GB150和GB151不包括设计图面的要求，重点放在结构和强度计算方面 管法兰、接管与壳体接头设计 《容规》第54条为钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应参照行业标准HG20592~20635的规定。GB150和GB151没有推荐性管法兰、垫片和紧固件的标准。GB150有法兰设计方法 《容规》、GB150和GB151在设计方面存在的异同 管法兰、接管与壳体接头设计 《容规》第54条规定钢制压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，可参照GB150附录J或JB4732附录H进行。有下列情况之一的，应采用全焊透型式： 介质为易或毒性为极度和高度危害的压力容器 做气压试验的压力容器 第三类压力容器 低温压力容器 按疲劳准则设计的压力容器 直接受火焰加热的压力容器 移动式压力容器 《容规》、GB150和GB151在设计方面存在的异同 管法兰、接管与壳体接头设计 GB150和GB151对接管的全焊透结构型的选取没有明确规定，但给出了许多具体结构型式 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 检测方法 三者相同 检测标准 三者相同 规定的检测比例 三者相同 对接接头必须进行全部射线或超声检测的要求方面，《容规》包含了GB150和GB151标准中规定进行全部射线或超声检测的压力容器，还另多规定9款情况（见第85条）。 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 GB151的无损检测要求为6.17节，规定是“焊接接头无损检测的检查要求和评定标准，应根据换热器管、壳程不同的设计条件，按GB150-1998中10.8的规定和图样要求执行 《容规》在第86条规定了检测方法的选择要求。GB150的10.8节也规定了检测方法的选择要求 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 GB150的10.8.2.2规定A、B类焊接接头进行局部射线或超声检测和检测长度不得少各条焊接接头长度的20%，且不少于250mm。焊缝交叉部位及10.8.2.2规定的部位应全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。《容规》没有不少于250mm的规定。 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 GB150规定对接接头的无损检测按JB4730的合格级别为： 100%射线检测：不低于Ⅱ级为合格 局部射线检测：不低于Ⅲ级为合格 100%射线检测：不低于Ⅰ级为合格 局部射线检测：不低于Ⅱ级为合格 磁粉和渗透检测，Ⅱ级为合格 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 GB151的6.4.1规定拼接管板的对接接头应进行100%射线或超声检测，按JB4730射线检测不低于Ⅱ级或超声检测中的Ⅰ级为合格 GB151对拼接的换热管要求对接接头应进行射线检测，抽查数量不少于接头总数的10%，且不少于一条，以JB4730的Ⅲ级为合格；如有一条不合格时，应加倍抽查；再出现不合格时，应100%检查 《容规》、GB150和GB151在耐压和气密性试验方面存在的异同 《容规》第四章七节规定了耐压和气密性试验的全面要求。GB150和GB151遵循了《容规》的要求。 GB150的10.9.3还规定了容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量 GB151的6.18规定了换热器压力试验的顺序 GB151的6.3.3规定了换热管对接拼接后，应逐根进行液压试验，试验压力为设计压力的2倍 《容规》、GB150和GB151在无损检测方面存在的异同 GB150规定介质的毒性程度为极度、高度危害的压力容器，应在压力试验合格后进行气密性试验。GB151还增加了管、壳程介质互漏会产生严重危害时的要求。《容规》关于气密性试验试验的要求为第102条，有6款 《压力容器安全技术监察规程》的有关内容 压力容器的分类 按承压方式分类 内压容器 容器内部承受介质压力 外压容器 容器外部承受介质压力；当容器内压力一个绝对大气压（约0.1MPa）时又称为真空容器 按压力等级分类 低压（代号L）容器 0.1MPa≤p≤1.6MPa 中压（代号M）容器 1.6MPa≤p≤10.0MPa 高压（