油库标准化操作“七步法”-油罐清罐.pptVIP

;步骤一：作业准备 步骤二：排出底油 步骤三：排出油气 步骤四：油气检测 步骤五：进罐准备 步骤六：进罐清洗 步骤七：验收复位;1.成立清罐领导小组 。;步骤一：作业准备 2.危害识别，制定清罐方案及安全措施。; 步骤一：作业准备 3.选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格,并签订安全协议。;闭卷考试;考核合格发证;步骤一：作业准备 4.现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。 ;1.计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。 ;步骤二：排出底油 2.设置警戒区、警戒线、警戒标志。（注：一般规定罐壁四周35米范围为警戒区）;步骤二：排出底油 3. 断开相连管线加盲板，并挂牌标识。 ;步骤二：排出底油 3. 断开相连导线。 ;（1）、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。 （2）、将带静电导出线的胶管由油罐低位人孔(或管线)插入罐底，用真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。 （3）采用电动机械抽吸应办理临时用电、用火作业许可证。;;步骤二：排出底油 5.采用垫水排出底油法;步骤三：油气排除;2-1.打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀和油罐下部人孔等。 ;2-2.油罐人孔、上罐入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。 ;2-3.采取正压通风，通风量应大于残油的散发量。 2-4.以风筒连接风机与油罐下部人孔。 2-5.进行间歇式通风。; 3.对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上。 ;1.采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪进行检测。 ; 2.检测油罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。 ;3.每次通风前（或通风期间每天）检测油气浓度，并做记录。 ;1.办理进入受限空间作业许可证（涉及用电、用火应办理对应许可证）。 ;2.检查清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。 ;3.照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超过12伏特安全行灯。 ;4.清罐作业人员应穿戴防静电服、佩戴安全帽 。 ;1.再次复核 、确认作业许可证、安全措施。 ;2.登记记录入罐人数及工具数量。 ;4.作业人员佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，每三十分钟轮换一次。 ;5.作业期间每隔4小时检测一次油气浓度 。 ;6.清除污杂;7.作业结束后，清点作业人员和设备工具。 ;1.清罐领导小组组织人员验收、检查、测厚。 ;顶板测厚;2.验收合格后,设备复位 。;3.清罐资料整理归档。