机械结构钢汇总.ppt

（3）组织 马氏体经过高温回火后的金相组织是回火索氏体或屈氏体，这种组织是在经过再结晶的细晶粒的铁素体上分布着弥散的粒状碳化物。 它的显微组织根据含有不同合金元素而引起的回火稳定性的差别和回火温度，从而导致基体α相是否完全再结晶和碳化物颗粒聚集长大的程度。 （4）合金调质钢的一个特殊问题：高温回火脆性 它表现在高温回火后的冷却速度严重地影响到钢的韧—脆转化温度：冷却速度愈慢，室温冲击韧性愈低，韧-脆转化温度愈高。 86CrMnV7冷轧辊钢，调质处理 回火析出碳化物 淬火加热前未溶碳化物 例证 一种Cr-Ni调质钢经淬火650℃回火后以不同速度冷却，其室温冲击值如下： 650℃回火后冷却方式 室温冲击值/J 炉冷 9.4 空冷 23.5 油冷 59.8 水冷 74.6 可逆回火脆性：若将已经回火脆化的钢再在650℃保温后快冷，则钢的脆化倾向就可消除； 沿晶断口：已经产生高温回火脆性的钢的冲击断口是沿晶断口。 典型的沿晶断口 回火脆性的机理：钢中的杂质元素磷、锡、锑、砷等，在原奥氏体晶界的平衡偏聚引起晶界脆化，是产生高温回火脆性的直接原因； 它们的含量超过十万分之几，就可能使钢产生高温回火脆化倾向。特别是在450--550℃范围工作的钢，对此尤为敏感； 合金元素铬、锰、镍、硅等是强烈促进钢的高温回火脆性倾向的，碳素结构钢对高温回火脆性是不敏感的； 合金元素钼、钨、钛可减轻合金调质钢感受高温回火脆性。 在冶金上怎样来冶炼纯净钢是一个重要的方向，包括有色低熔点元素的去除。 （5）调质钢的分类 在机械制造工业中，调质钢是按淬透性高低来分级的，也就是根据合金元素含量多少来分级。 最普通的调质钢是碳素调质钢； 要求淬透性较高的钢有：40Cr、45Mn2、40MnB、35SiMn。 40Cr钢回火脆性沿晶断口 PCrNi3Mo回火沿晶断口，界面光滑，无塑性变形 复习题 1、现代机械用结构钢的设计与传统设计有什么不同？ 2、疲劳破坏？ 3、何谓调质处理？有何优点？ 对于大截面零件，要求高淬透性的调质钢为：40CrNiMo、34CrNi3MoV等。 7、低温回火状态下使用的结构钢 （1）为什么发展这种工艺？ 回火索氏体组织不能充分发挥碳在提高钢的强度方面的潜力； 利用透射电子显微镜对马氏体精细结构的研究表明：低碳马氏体（板条马氏体）可能由于没有内部孪晶马氏体从而具有较高的塑性，这为推广使用低碳马氏体提供了依据。 低碳板条马氏体 位错结构 （2）淬火+低温回火工艺的优点 充分利用各种强化机制：淬火低温回火得到的中、低碳回火马氏体发挥了碳在过饱和α相中的固溶强化、ε-Fe2.4C与基体共格产生的沉淀强化及马氏体相变的冷作硬化。其中回火马氏体的强度主要来自固溶在马氏体α相中碳； 综合性能优越：低温回火后的综合力学性能指标与通常的调质钢40Cr、45钢相比，显得更加优越。 有较大的经济价值：与中碳钢的调质处理工艺比较，低碳钢易切削、避开低温回火脆性较容易，不象调质钢那样对高温回火脆性敏感性强、避免零件表面氧化并节约能源。 (3) 低温回火脆性 1）淬火钢在 250--350℃范围有低温回火脆性，在冲击功与回火温度关系曲线上出现脆性的凹谷； 2）原因有二 在这个温度范围内发生回火第三转变：ε-Fe2.4C溶解，Fe3C在马氏体板条边界和原奥氏体晶界析出，呈连续薄片状，在冲击下沿马氏体板条容易裂开。350℃以上Fe3C开始球化，韧性恢复； 杂质元素磷、锡、锑等在淬火加热时发生在奥氏体晶界的偏聚，经淬火后杂质元素被冻结在原奥氏体晶界。 3）合金元素对低温回火脆性的影响 锰和铬加剧低温回火脆性的影响（对磷的影响）； 钼能改善低温回火脆性，但不能消除； 硅、铝推迟ε-Fe2.4C向Fe3C的转变，将低温回火脆性温度范围推向350℃以上。 4）改进措施 避免在250--350℃范围低温回火； 生产高纯钢，降低杂质元素； 用硅推迟脆化温度范围。 Ni、Cr、Mn对低温回火钢（ 0.35%C)的冲击韧性的影响 Ni、Cr、Mn对低温回火钢 （0.25%C)脆性转折温度的影响 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳