SG5351黑色压合异物分析报告.ppt

SUNOPTIC TECHNOLOGY CO.,LTD QA Dept. 2013/05/31 SG5351黑色压合异物分析报告 Prepared：孙成村 目 录 异常描述 数据层别 原因解析（4M1E） 真因验证 改善对策 效果确认 异常描述 5月30日，对FQC打下压合不良SG5351产品进行确认， 抽检32pcs，其中大面积黑点为9pcs，具体如下： 原因层别 料 法 FFU 离子风机 贴合模具 传送带 Sensor Pet Oca胶 衣服脏 劳保用品 鞋子不干净 撕膜方式 撕膜顺序 撕膜速度 贴合空间湿度 贴合空间不干净 人员走动 人 自检 人员过多和走动 原因 改善对策 责任部门 人 衣服脏 用粘尘滚轮粘贴身上 生产/品质 用胶带裹衣袖 生产/品质 鞋子脏 入口处增加粘尘垫，鞋子粘净后进入操作区域 生产/品质 劳保用品 带手套和指套后，并在粘尘滚轮上粘尘 生产/品质 人员走动 非操作人员，非异常禁止进入操作区 生产/品质/制程 原因 改善对策 责任部门 料 Sensor 用粘尘机进行粘尘 生产/品质 粘尘前用无尘布进行擦拭插篮区域 生产/品质 PET 上线前用粘尘机进行粘尘 生产/品质 OCA胶 全检OCA胶，未发现此类不良 / 原因 改善对策 责任部门 法 撕膜方法 由原先的手撕改用易撕贴 生产/品质 撕膜顺序 先撕上膜，并平行与保护膜表面 生产/品质 撕膜速度 为防止撕膜产生静电，缓慢撕膜 生产/品质 自 检 对来料和压合后产品进行自检 生产/品质 原因 改善对策 责任部门 机 FFU 放白纸于机器下面，未发现黑色异物 / 离子风机 拆解离子风机，未发现黑色异物 / 压合机器 机器表面为黑色，可能脱落 生产/品质/设备 传送带 传送带表面有异物，且传送带下面有黑色异物 生产/品质/设备 原因 改善对策 责任部门 环境 压合环境过脏 入口处增加粘尘垫，进入压合区前需对无尘服进行粘尘 生产/品质/制程 贴合环境湿度 加湿并洒水 / 人员过多和走动 非操作人员，非异常禁止进入压合区域 / 生产/品质/制程 原因 验证方法 现象 结果 机器 下模具加入白色背景，静止4小时后 未发现明显黑点 确认为上模具在转动过程中，产生黑色异物 下模具加入白色背景，仅用滚轮进行来回滚动 未发现明显黑点 下模具加入白色背景，仅对上模具来回转动 有明显黑点 下模具加入白色背景，正常压合产品 有明显黑点 将上模具完全裹住，正常压合产品 未发现明显黑点 真因验证 制程对所有上模具用高温胶带粘贴。 设备对传送带进行改善 严格控制压合区域人员数量和流动 下模具加白色背景，产线员工在压合过程中进行产品自检 改善对策 效果确认 连续全检50pcs，未发现片状黑色异物。 待批量性跟踪，确认对策有效性。 THE ENDTHANKS * SUNOPTIC TECHNOLOGY CO.,LTD *