电动机的拆装及轴承更换.docVIP

电动机的拆装及轴承更换 一、适用范围： 二、大纲要求： 三、需要设备：4kW～7.5kW三相鼠笼型异步电动机1台。 四、需要工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、钢（铁）管(φ100 mm)1个、记号笔1只,绝缘电阻表、万用表各1块。 五、需要材料：已安装好的转换开关，螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等，并已接好主电路控制板，导线RV～1.5 mm2、2.5 mm2四芯橡胶线各若干米,垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干,毛刷1把,油盘1个。 六、技能要求： 1、电动机拆卸的步骤方法正确； 1）拆卸皮带轮或联轴器。拆时先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记，松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子，再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器； 2）拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓，轻轻敲打拆下； 3）拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，轻轻敲打端盖四周（垫上垫木），使其与机座脱离，以便取下； 4）将另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离（垫上垫木），用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。 5）将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。 2、对定、转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净； 3、更换轴承时，工具使用及拆装方法正确。用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴径的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外； 4、轴承清洗干净，滑动灵活； 5、换油时，加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3～1/2为宜； 6、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反； 7、绝缘电阻表选用、检查、接线及测量绕组绝缘电阻方法正确。应选用500V绝缘电阻表，使用前应对表计进行检查，方法是在“L”和“E”端开路情况下，摇动手柄，使转速达120r/min，指针应指向“∞”，在“L”和“E”短路（相碰）情况下，轻摇手柄，若指针指“0”，说明完好。绝缘电阻表测量接线为：测定子绕组对地（外壳）绝缘电阻时，E端钮接外壳，L端接绕组一端，对三相绕组分别进行测量。测量三相绕组间绝缘时，L和E端钮分别接被测两相绕组。上述两种测量的绝缘电阻均应不低于0.5MΩ； 8、用万用表检查定子绕组方法正确。检查定子绕组，一是否有无绕组断线，二是测量直流电阻（用万用表”R×1”档，粗略测）； 9、空载试车接线正确，熔断器选择正确。检查控制板主电路，并与电动机连接，注意接好保护接地线。熔断器熔体按2.5倍电动机额定电流选择，热继电器整定值按1.1倍额定电流调整，控制电路熔断器熔体按5A选择。 七、考核： 1、考核所需设备、材料同上 2、考核时间：180 分钟。【包括电动机的拆卸，对定、转子进行清扫，组装更换轴承（包括轴承清洗，上润滑脂等），测量电动机绝缘电阻，电动机出线盒内接线所用的时间】 3、考核要点： 1、电机拆卸时的步骤、方法； 2、清扫定、转子； 3、工具的使用及更换轴承； 4、使用绝缘电阻表测量电动机绝缘电阻； 5、电动机出线盒内接线及通电试验； 6、安全文明生产。 八、评分参考标准 姓 名 工作单位 操作时间 时 分～ 时 分 累计用时 时 分 评分标准 序号 项目名称 考核内容 配分 扣分 备注 1 着装及工具准备 穿戴不整齐或未穿工作服扣2分； 工具及各元器件准备不齐全或未作检查扣3分 5 2 拆卸电动机 拆卸 步骤方法不正确扣5分； 碰伤 碰伤定子绕组扣7分； 损坏 损坏零部件扣5分； 装 装配标记不清楚或没做标记扣3分 20 3 装配电动机 装配前没做清扫和绕组检查扣5分； 损伤定子绕组或零部件扣5分； 紧固螺钉没拧紧扣3分； 装配后转动不灵活扣5分 20 4 电动机检修 定转子清扫不清洁扣4分； 轴承清洗不干净扣4分； 绝缘电阻表选错扣4分； 未进行检查或检错误扣4分； 绕组绝缘电阻测量（包括相间及对地）方法不对或漏测扣5分 25 5 空载试车 试验不成功扣5分； 造成短路故障扣10分； 电动机响声过大或过热扣5分 20 6 安全、文明生产 工位不清理，工具、材料摆放不整齐扣5～10分 10 指导教师 总分 参考资料：/xxzy.php?optionid=94auto_id=23