王家滩赤铁矿石选矿试验研究报告(正文)终.docVIP

b PAGE b 试验矿样和研究路线 1.1 试验矿样送达 二○○六年七月四日，昆钢上厂铁矿将试验矿样送至昆明理工大学选矿实验室。矿样取自王家滩，共20袋，总重约600kg,最大粒度约25mm，颜色为灰白色。 1.2 试验矿样加工 按照粗粒级选矿要求，试验矿样应该破碎到6mm。试验矿样加工流程如图1所示。原矿加工前后的粒度组成如表1和表2所示。 从表1和表2看出，破碎过程中有选择性破碎现象，脉石矿物和铁矿物在破碎过程中就开始解离，可望在细碎条件下实现抛尾。 -6mm -6mm 筛 分 -6mm +6mm 原矿25～0mm 400kg +6mm 筛 分 试验矿样 破碎 -6mm 注：加工前（-25mm）和加工后（-6mm）矿样分别取样进行筛分分析 图1 试验矿样加工流程图 表1 原矿加工前（-25mm）的粒度组成 粒度 重量（g） 产率（%） 品位（Fe%） 分布率（%） +25.0 mm 1135.0 3.8 41.88 4.6 -25.0～19.5mm 2495.0 8.3 39.68 9.5 -19.5～13.0 mm 6605.0 21.9 38.05 24.0 -13.0～10.0 mm 3800.0 12.6 34.66 12.6 -10.0～6.4 mm 5750.0 19.1 33.86 18.6 -6.4～3.0 mm 3938.0 13.1 30.21 11.4 -3.0～2.0 mm 1108.0 3.7 31.08 3.3 -2.0～1.0 mm 1488.0 4.9 26.74 3.8 -1.0～0.5 mm 1144.5 3.8 25.03 2.7 -0.5 mm～+100目 1122.5 3.7 31.32 3.3 -100目～+150目 475.0 1.6 29.54 1.4 -150目～+200目 343.0 1.1 45.28 1.4 -200目～+325目 66.0 0.2 54.11 0.3 -325目 667.0 2.2 49.62 3.1 合计 30137.0 100.0 34.75 100.0 注：▲从400公斤原料缩分取30公斤进行筛析（大称30公斤，天平30.137公斤）； ▲+6mm用手筛，-6mm以下用套筛。 表2 原矿加工后（-6mm）的粒度组成 粒度 重量（g） 产率（%） 品位（Fe%） 分布率（%） -6.4～3.0 mm 449.0 30.0 40.24 32.3 -3.0～2.0 mm 182.0 12.2 34.10 11.1 -2.0～1.0 mm 229.5 15.3 33.18 13.6 -1.0～0.5 mm 191.0 12.8 31.70 10.9 -0.5mm～+100目 197.0 13.2 34.08 12.0 -100目～+150目 54.0 3.6 39.80 3.8 -150目～+200目 49.0 3.3 42.09 3.7 -200目～+325目 24.0 1.6 46.24 2.0 -325目 120.5 8.0 49.60 10.6 合计 1496.0 100.0 37.39 100.0 1.3 研究路线 按照昆钢上厂铁矿要求，王家滩赤铁矿选矿工艺研究由昆明理工大学和长沙矿冶研究院共同进行，长沙矿冶研究院进行粗粒级选矿工艺试验研究，昆明理工大学进行细粒级和粗粒级中矿选矿工艺试验研究。两个单位的工作衔接情况如图2所示。 -6mm -6mm试验矿样 螺旋分级机脱泥 （昆明理工大学） 细粒级选矿 （昆明理工大学） 粗粒级选矿 （长沙矿冶研究院） 粗粒级精矿 粗粒级尾矿 粗粒级中矿 粗粒级中矿选矿 （昆明理工大学） 粗粒级试验矿样 细粒级试验矿样 细粒级精矿 细粒级尾矿 粗粒级中矿再选精矿 粗粒级中矿再选尾矿 图2 王家滩赤铁矿选矿工艺研究工作组织图 原矿脱泥试验 2.1 脱泥试验组织 原矿脱泥试验所用设备有摆式给矿机、FG-150高堰式螺旋分级机。摆式给矿机及给矿量可以调节（实测给矿频率20次/分），螺旋分级机的坡度为18o，螺旋转速20转/分。脱泥过程中根据实际情况进行相关调节。试验流程如图3所示。 -6~ -6~0.15mm -0.15~0mm -6mm试验矿样 螺旋分级机分级 返砂 （粗粒级试验矿样） 溢流 （细粒级试验矿样） 给矿机给矿 图2 原矿脱泥试验设备联系图 2.2 脱泥试验结果 脱泥试验过程中进行了一些测定，主要结果如表3所示。综合返砂351公斤，粒度分析结果见表4，综合溢流（LR-00）重20.5公斤，铁品位42.05%，粒度分析结果见表5。可以看出，原矿脱泥效果较好，类似于脱泥的重选有可能作为该矿的有效选矿方法。另外，试验过程中没