吊装安全经分享之监督要点.pptVIP

目 录 一、监督发现案例 二、作业前的检查 三、现场监督要点 目 录 一、监督发现案例 二、作业前的检查 三、现场监督要点 目 录 一、监督发现案例 二、作业前的检查 三、现场监督要点 外支腿必须完全伸展并使车轮离地，保持水平并牢固支撑在垫板上。支撑垫板大小应该至少是外支腿底板截面积的三倍以上 现场监督要点 吊车所有轮子必须离地, 支腿完全外伸,以确保吊车荷重表的正确性 现场监督要点 牢记“一勾一环”原则：吊装物固定好，挂钩上不可有超过两种吊具，如果超过必须使用卸扣/吊环，并确认吊装物于挂钩中心。 坚 持 十 不 吊 1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊； 2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊； 3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊 4、吊索具不合格或报废时不吊； 5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊； 6、光线不良，照明不良不吊； 7、歪接斜吊（大于5％）不吊； 8、液态金属接近满包时不吊； 9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊； 10、制动器等部件不可靠时不吊。 现场监督要点 分享结束 谢谢大家！ 看图说话、全员督查 技术监督站 伍时勇 2017年8月 移动式起重机吊装作业 监 督 要 点 监督发现案例 一、操作员的基本要求： 持证上岗: 特种设备作业人员证 起重机械作业人员证 经公司特种作业安全培训并测试合格 熟练掌握各种相关设备的操作规程、特性；风险的评估及安全常识 作业前检查 起重机的负荷能力标牌合格： 醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀 固定在操作舱内易被操作员读到的位置 操作舱中应该准备干粉灭火器 起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施或连锁装置 软管完好，不能漏油 …… …… 二、吊装设备的要求： 作业前检查 作业前检查 1、吊装限位器要进行试验，保证其完好性，作用是防止吊钩碰撞天车 吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。 完好的防脱装置 2、防脱装置是否正常？ 作业前检查 钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力。 3、绳卡方向是否正确？ 作业前检查 滑轮槽磨损超限及损坏、变形严重，容易造成钢丝绳卡死、加剧磨损或切割断裂发生事故。应立即报废 吊钩滑轮排绳销一端无锁紧螺帽。一旦脱落，钢绳容易跳槽。 作业前检查 4、吊钩滑轮状态是否正常？ 吊车水平仪损坏，无法准确判断车辆水平度，而吊装作业时必须保持车辆处于水平。 水平仪已被拆除 5、水平仪状态是否正常？ 作业前检查 6、排绳器损坏，可导致钢丝绳挤坏 作业前检查 7、限位开关、极限开关是否正常？ 作业前检查 液压系统漏油，可能造成压力失稳 油缸油管漏油，可能导致油缸回缩 8、各路油管是否连接良好或松动漏油？ 作业前检查 三、起重设备管理要求 1、起重设备的维修、检测应由有资质的单位或人员进行； 2、所有起重设备在进入工地使用前，应由有资质的检查人员进行检查，符合安全管理要求 挂钩没有固定 防火帽带了没? 作业前检查 3、设备日常管理检查项目 移动式起重机 每日检查表 每月检查表 每年检查表 起重吊挂 用具每日作业前检查表 作业前检查 一、吊装设备附件的监督 所有起重设备附件，必须定期检查，建立台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用 运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠 禁止擅自加工、制造起重设备附件 Right tools for the Right Job 现场监督要点 二、自制、修改的吊索吊具及吊挂点 必须经由授权及具备资质的人员才可以从事自制、修改的吊索吊具及临时吊挂点的设置。 所有自制、修改的吊索吊具及临时吊挂点的设置，都必须进行荷重试验， 试验重量不可低于吊载物的125% 测试合格后的吊索、吊具及临时吊挂点，必须明确标示额定荷重。 使用时不可超过额定荷重的75%，否则必须按关键吊装（危险吊装）规定执行。 现场监督要点 Right tools for the Right Job A类环形吊装带 B类双眼型吊装带 B类环形吊装带 现场监督要点 吊装带： 现场监督要点 吊装吊合格要求：合格证+铭片 吊带已经损坏 钢丝绳已经变形 现场监督要点 三、作业全流程监督 吊装作业 吊车离场 吊装作业许可审批 起吊前 检查 试吊 现场观察 现场监督要点 吊车支撑腿应完全外伸且设于平稳地面,并使所有车轮离开地面。 使用起重机时应将安全围绳将起重机隔离(工作半径 外1米以上)。如果起重机和吊装作业需通过建筑物上方时，应确认该作业区被安全绳索隔离，吊装计划应考虑将所有妨碍吊装之物品