项目实训三：数机床的定位精度.pptVIP

定位精度的检验 1．直线运动定位精度 这项检测一般在空载条件下进行，对所测的每个坐标轴在全行程内，视机床规格，分每20mm、50mm或l00mm间距正向和反向快速移动定位，在每个位置上测出实际移动距离和理论移动距离之差。 先进的检测仪器有双频激光干涉仪，用它快速进行五次以上的测量，由处理装置进行计算打印，绘出带±3σ的误差曲线。在该曲线上得出正、反向定位时的平均位置偏差、标准偏差Sj，则位置偏差A=(Xj+3Sj)max－(Xj－3Sj)min。 2．直线运动重复定位精度 重复定位精度是反映轴运动稳定性的一个基本指标。 机床运动精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性。 直线运动重复定位精度的测量可选择行程的中间和两端任意三个点作为目标位置，从正向和反向进行五次定位，测量出实际位置与目标位置之差。如各测量点标准偏差最大值为Sjmax，则直线运动重复定位精度为R=6 Sjmax 3．直线运动的原点复归精度 数控机床每个坐标轴都要有精确的定位起点，此点即为坐标轴的原点或参考点。 为提高原点返回精度，各种数控机床对坐标轴原点复归采取了一系列措施，如降速、参考点偏移量补偿等。同时，每次关机之后，重新开机的原点位置精度要求一致。 因此，坐标原点的位置精度必然比行程中其他定位点精度要高。对每个直线运动轴，从七个不同位置进行原点复归，测量出其停止位置的数值，以测定值与理