第节石化生产过程基础安全.pdfVIP

本文由sukai007贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机 查看。 第 七 节 石化生产过程的基础安全技术 一、石化生产特点及主要危险 （一）石油、化工生产特点 石油、 石油、化工生产是危险性较大的行业。 石油、化工生产是危险性较大的行业。 1.所处理的物料（原料、 1.所处理的物料（原料、中问产物及成 所处理的物料 品等）大多具有易燃、易爆、 品等）大多具有易燃、易爆、毒性和腐蚀 性的特性。 性的特性。 2.工艺过程复杂，工艺条件苛刻。 2.工艺过程复杂，工艺条件苛刻。 工艺过程复杂 3.作业方式多样化。 3.作业方式多样化。 作业方式多样化 (63 通氧快) 通氧快) 一、石化生产特点及主要危险 （二）主要危险 主要危险是火灾、爆炸、致人中 毒、化学灼伤等。 主要危险是火灾、爆炸、致人中毒、化学灼伤等。 一旦发生事故 ，会带来严重的后果， 一旦发生事故，会带来严重的后果，造成众多 人员伤亡、巨 额的财产损失，还会严重污染环境。 人员伤亡、巨额的财产损失，还会严重污染环境 。 （三）石油、化工生产安全的重要性 石油、 1.保证作业人员及周边人员的生命安 全和健康。 1.保证作业人员及周边人员的生命安全和健康。 保证作业人员及周边人 员的生命安全和健康 2.是石油、化工生产正常运行的前提。 2.是石油、化工生产正 常运行的前提。 是石油 3.是石油、化工生产发展的关键。 3.是石油、化工生产发展 的关键。 是石油 (64.止回阀) 64.止回阀 止回阀) 二、单元操作过程的主要危险及控制 （一）气体及液体输送过程的主要危险及 控制 1.液态物料输送 1.液态物料输送 危险控制要点如下 1）输送易燃液体宜采用蒸 气往复泵。 输送易燃液体宜采用蒸气往复泵。 2）对于易燃液体，不可采用压缩空气 对于易燃液体， 压送，应用氮气或二氧化碳等惰性气体压送。 压送，应用氮气或二 氧化碳等惰性气体压送。 闪点较高及沸点在130℃以上的可燃液体， 130℃以上的可 燃液体 闪点较高及沸点在130℃以上的可燃液体，如 有良好的接地装置，可用空气压 送。 有良好的接地装置，可用空气压送。 二、单元操作过程的主要危险及控制 （一）气体及液体输送过程的主要危险及 控制 1.液态物料输送 1.液态物料输送 临时输送可燃液体的泵和管道（胶管） 3）临 时输送可燃液体的泵和管道（胶管）连 接处必须紧密，牢固， 接处必须紧密，牢固 ，以免输送过程中管道受压脱 落漏料而引火灾。 落漏料而引火灾。 用各种泵类输送 可燃液体时， 4）用各种泵类输送可燃液体时，其管道内流 速不应超过安全速度，且 管道应有可靠的接地措施， 速不应超过安全速度，且管道应有可靠的接地措施， 以 防静电聚集。同时要避免吸入口产生负压， 以防静电聚集。同时要避免吸入口产生负 压，以防 空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。 空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。 二、单元操作过程的主要危险及控制 （一）气体及液体输送过程的主要危险及 控制 2.气态物料输送 (8条 2.气态物料输送 (8条) 气体物料的输送采用压缩机 1）输送液化可燃气体宜采用液环泵，进气入 输送 液化可燃气体宜采用液环泵， 口应该保持一定余压， 口应该保持一定余压，以免造 成负压吸入空气形成 爆炸性混合物。 爆炸性混合物。 2）压缩机气缸、储气罐以及 输送管路有足够 压缩机气缸、 的强度。 的强度。安装经核验准确可靠的压力表和安 全阀 或爆破片）。 （或爆破片）。 3）压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水。 压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水。 二、单元操作过程的主要危险及控制 （一）气体及液体输送过程的主要危险及控制 2.气态物料输送 条 气态物料输 page 1 送(8 2.气态物料输送(8条) 气体物料的输送采用压缩机 (65.压缩机 (65.压缩机酒) 压缩机酒 4）垫圈易损坏经常检查及时换修。 垫圈易损坏经常检查及时换修。 特殊气体 的压缩机，采取相应的防火措施。 5）特殊气体的压缩机，采取相应的防火措施。 6 ）管道应经常保持正压，根据实际需要安装逆 管道应经常保持正压， 止阀、水封和