焊接工艺对奥氏体不锈钢焊缝中铁素体含量的影响.PDF

  焊接工艺对奥氏体不锈钢焊缝中铁 素体含量的影响 单位名称 工程研究院（海阳理化） 作者姓名 方 强 提交日期 2012-12-10     摘要 目前核电领域各类技术条件均对奥氏体不锈钢焊材熔敷金属的铁素体含量 有明确的定量规定，因此在进行理化检测前，熔敷金属铁素体试块的制备对最终 的检测结果将产生显著影响。我们必须了解各种焊接工艺参数与铁素体含量之间 的关系及其影响规律，指导之后的测定工作。 关键字：铁素体含量，焊接工艺，奥氏体不锈钢   第 1 页/共 10 页    引言 众所周知，一定量的铁素体能够增强不锈钢焊缝金属的抗热裂纹性能，且铁 素体可以提高焊缝的强度。但是，在某些介质中，铁素体可能对耐腐蚀性能起有 害作用，通常也认为对低温工况下的韧性是有害的，并且在高温工况下也是有害 的，因为它会转变为脆性的 σ相。因此，研究影响铁素体含量的焊接工艺因素， 以及如何在实际生产中控制铁素体的含量变得十分重要。  由于焊接时的微小变化和测量中的误差，甚至在未经稀释的试块上，试块与 试块之间的铁素体含量的不同是必然的。如果采用不同的试块焊接和制备工艺程 序，铁素体含量的差别将更大。  由于核电的特殊性，作为控制核电安全建设安装和运营的重要一环，工程中 大量使用的奥氏体不锈钢焊接材料的铁素体含量控制十分重要。在入场的不锈钢 焊材复验中，会偶尔遇到体素体含量不满足技术条件要求的情况。为了规范铁素 体焊接试块的制备工艺，排除因焊接工艺差别导致焊材拒收的情况，我们根据相 关标准要求，使用核电常用的奥氏体不锈钢焊材，在不同的工艺条件下制备试样， 测定出铁素体含量后，对比分析不同焊接参数对铁素体测定结果的影响及规律， 为以后的工作提供指导。    第 2 页/共 10 页    目录 摘要  1  引言 2  目录 3  1.核电常用铁素体测定方法 4  1.1 磁性法 4  1.2 化学分析法 4  1.3 金相法 4  2.铁素体试样的焊接及结果分析 4  2.1 试验目的 4  2.2 试验准备 5  2.3 焊接过程  5  2.4 试样制备及测定 5  2.5 不同焊接工艺参数试验结果对比分析 6  2.5.1 不同焊接电流对铁素体含量的影响 6  2.5.2 电压变化对铁素体含量的影响 6  2.5.3 不同的层间温度及冷却方式对铁素体含量的影响 7  结束语 9  参考文献 10      第 3 页/共 10 页    1.核电常用铁素体测定方法 铁素体含量测定的方法，主要包括磁性法、化学分析法和金相法。  1.1 磁性法  磁性法是测定与铁素体含量相关的某一磁性物理量，用已知铁素体含量的