4114S运输巷瓦斯治理措施.docVIP

PAGE PAGE 6 水矿（集团）公司大河边煤矿 4114S运输巷掘进工作面瓦斯治理 安全技术组织措施 （签字单） 通风工区 掘进工区 机 电 科 机电工区 技 术 科 安 检 科 通风副总师 总工程师 施工单位：掘进二区 施工单位负责人：黄启才 编制单位：通风工区 编制单位技术负责人：任锡海 编制人：任锡海 翁万明 编制日期：二00六年五月九日 4114S运输巷掘进工作面瓦斯治理 安全技术组织措施 4114S运输巷掘进工作面为C409煤层，瓦斯涌出量大，绝对瓦斯涌出量经计算预计达6.30m3/min，为确保掘进期间的瓦斯管理，保证安全生产。特编制4114S运输巷掘进工作面 一、瓦斯治理方案 1、采用瓦斯抽放方法治理瓦斯。 （1）、4114S运输巷掘进工作面采用高负抽放瓦斯。高负压抽放泵为2BE3400-2BY4型，抽放主管路采用12寸管，预计抽放流量为20 m3/min。浓度预计可达20%以上。则Q高=20×20%=4.00m3/min。 （2）4114S运输巷安装一趟4寸瓦斯管、对本煤层瓦斯进行抽放。预计抽放流量为15m3/min。浓度预计在16%以上。则Q4114S本=15×16%=2.4m3/min。 （3）、4114S运输巷对临近层瓦斯进行抽放。预计钻孔抽放流量为10m3/min，抽放浓度为16%计，则Q4114S临=10×16%=1.60m3/min 2、采用配风方法治理瓦斯。4114S运输巷掘进工作面时按460m3/min配风，则Q风排=6.30-4.00=2.30m 二、瓦斯治理具体措施 1、4114S运输巷掘进工作面采取局部通风机正压通风，主要局部通风机功率为2×30KW，型号为FBD№.6.3/60。备用局部通风机功率为2×15KW，型号为FBD№.6/30。掘进期间配风为460m3/min,在掘进过程中根据实际瓦斯涌出量计算风量再作适当调整，通风工区每天派人对4114S 2、加大4114S运输巷掘进工作面本煤层钻孔和临近层钻孔抽放力度，做到每天有人维护抽放管路，确保抽放管路不漏气，管路无积水现象，每天进行流量检测，调整抽放负压，确保抽放负压达最佳状态。 3、4114S运输巷掘进工作面被每推进60米，必须停止工作面作业，在掘进工作面施工5个钻孔进行抽放，钻孔深度为70～80米，钻孔终孔孔径为Ф75mm，终孔间距为4m，控制到巷道轮廓线外4m 4、4114S运输巷上帮沿煤层倾斜方向每相隔2米施工一个瓦斯抽放钻孔，施工钻孔孔径为Ф75mm，终孔间距为2m，采用1管封孔，封孔深度不小于10 5、4114S运输巷钻孔施工人员必须佩带便携式瓦斯检测仪，施工时施工地点瓦斯浓度不得大于0.80%，否则必须停止作业，经处理符合规定后方可施工。 三、瓦斯管理 1、加强瓦斯浓度的检查。4114S运输巷必须设专职瓦斯检查工检查瓦斯，每班瓦斯检查工必须对所管辖区内的瓦斯、二氧化碳及通风设施进行全面的检查和汇报。瓦斯、二氧化碳检查汇报每班不少于三次，瓦斯检查工严禁假检、漏检、脱岗。。 2、每班瓦斯检查工必须加强4114S运输巷掘进工作面、回风流、4114S2#辅助上山、4114S运输巷里段（4114S轨道巷～4114S运输巷漏煤眼）、高顶处、冒落的空洞、抽放钻孔附近、局部通风机及其周围20米范围内的瓦斯检查。若有局部瓦斯积聚，立即采取相应有效的措施进行处理。严禁掘进工作面及回风风流中瓦斯浓度达到0.80%时组织生产。 3、4114S运输巷掘进工作面爆破时，爆破前将警戒区域内的人员全部撤到警戒点以外，警戒点设人站岗。 4、4114S运输巷掘进工作面爆破时，必须严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度。 5、掘进工作面与排放孔、效果检验孔、抽放孔连通的炮眼，严禁装药放炮，必须用黄泥充填实，炮眼附近的与炮眼无关的孔洞必须用黄泥充填，充填长度不小于炮眼深度的1.5倍。 6、掘进工作面爆破前，爆破地点10米范围内必须进行洒水消尘。 7、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.80%时，必须停止用电煤钻打眼；爆破地点附近20m以内的地点，风流瓦斯浓度达到0.80%时，严禁爆破。 8、掘进工作面和回风巷道内，在体积大于0.5m3的空间内，积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20m 四 瓦斯监测管理 1、传感器设置 4114S运输巷掘进工作面回风风流中设置两个瓦斯传感器T1、T2。其中T1距掘进工作面距