铆焊车间产管理细则.docVIP

铆焊车间生产管理细则 总则 目的 为规范中建二局安装公司制造基地（以下简称“公司”）铆焊车间生产过程中的各种行为，确保各项目制造生产的平稳有序进行，特制订本管理细则。 适用范围 本管理细则适用于公司铆焊车间生产的管理。 名词解释 公司所有人员：指公司全体管理层、作业层人员。 车间所有人员：指车间相关管理层、作业层人员。 作业人员：指车间作业层人员。 管理内容 安全文明施工要求 安全施工要求 车间所有人员每周一必须参加安全办或车间组织的安全例会，认真汲取安全办公室所讲的各类注意事项及以往的安全事故实例经验，严格遵守《公司安全生产管理制度》。 公司所有人员进入车间必须佩戴安全帽，作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品（帽带、耳塞、平光眼镜、防尘口罩、护脚套、劳保鞋等）。 车间所有人员必须做到“三不伤害”，即：“不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害”，机械操作人员严格按照《机械设备安全操作规程》作业,起重作业时必须保证相关人员和设备线处于安全范围。起重索具、吊具要定时检查、不得超过额定荷载。 铆工装配成品构件均应搁置一定高度，但必须让构件摆放稳固，整齐，必要时加设临时支撑或定位卡板。焊工焊接前必须先观察周围的工况，确保焊接区域内构件放置平稳，线缆无裸露，地面无易燃、易滑、尖锐、炽热等物料，方可进行施工作业。 高空装焊时必须正确佩戴安全带，高挂低用，且挂系必须牢固可靠。 公司所有人员严禁酒后进入生产车间，严禁在生产厂区及周边（料场、制作车间、废/余料池、厂区办公室、气站、喷涂分厂和厂区道路所构成区域）吸烟；禁止将食品、饮料瓶、矿泉水瓶等与生产无关物品带入车间。 生产过程中使用的气体，电源等必须有安全防护措施，并定期检测回火器，气管泄漏和接地情况等。下班时必须关闭气体阀门和电源开关。 工伤事故处理：工作期间，施工作业时造成人身损伤的情况，应第一时间向班长、车间和安全办报告，大型及以上安全事故可直接向安全办及公司领导报告，事后报告班长和车间。经安全办认定为工伤的人员，需保留好相关证明材料，以作为工伤工资发放依据，无工伤证明材料的视为事假或病假。 文明施工要求 严禁任何人、物料和工机具阻碍消防通道及损坏消防配套设施；严禁在气体管道、设备上悬挂杂物（衣服、包袋）等。 严禁在门窗、墙壁、构件、胎具、预埋地线、厂房及配套设施等地方乱涂乱写乱画、调试电流、随意焊接，一经发现除要求当事人当事人利用休息时间恢复所设施原貌，并根据损伤情节处以20～100元罚款。 工完场清，作业人员在施工过程中，不得将焊条（头）、碳棒（头）、砂轮片、焊丝、焊剂、栓钉（袋）、瓷环、纸皮、木方等物料或垃圾乱丢乱弃，随意抛洒；在施工完成或转移工作场地时，必须将施工区域内清扫干净，物料回收，同时将垃圾和废铁分类归放，临时支撑（胎架）不用时须整齐堆放。 生产成本控制要求 杜绝辅材浪费，禁止以下情况的发生：随意剪（折）断焊丝；随意丢弃焊丝；单次剪下焊丝端部长度超过20mm；埋弧焊丝（尾盘）剪断量超过导电杆长度100mm；气保焊丝（尾盘）剪断量超过送丝管长度100mm；焊条头超过50mm；碳棒头超过100mm；故意损坏或丢弃碳棒、焊条、焊钉、瓷环；故意污损、抛洒或不及时回收焊剂；因使用或存放不当造成焊材损失（坏）。 焊角尺寸（焊缝高度、宽度）不允许超过工艺要求3mm及以上，焊缝探伤合格率目标值98%以上，月探伤合格率不得低于95%。 耗材回收制，原则上要求所有耗材实行“以旧换新、按需分配”，以旧换新目标值100%，下限90%。焊接所涉及生产资料一般包括：CO2气体保护焊机、CO2送丝机（架）、气刨焊机、小车式埋弧焊机、埋弧焊小车、龙门式埋弧焊机、双丝埋弧焊机、丝级电渣焊机、熔嘴式电渣焊机、手工电弧焊机、电加热器、空压机、栓钉焊机、磨光机、直磨机、油漆笔（红、白、黑）、气刨钳保护胶头、气刨钳风电头、气刨钳、焊枪、导电嘴（Φ1.2、Φ1.6）、连接杆、绝缘套、保护嘴、埋弧焊（气保焊）送丝系统、电渣焊枪、防堵剂、白玻璃、送丝管、CO2送丝轮、送丝轮槽键、埋弧焊导电杆、CO2气表、CO2压丝背、手焊把钳、铜线耳（400A、600A、1852）、接线直通（952、1202、1852）、耳塞、背带式安全带、氧气管、碳棒（Φ8、Φ10）、埋弧焊送丝轴、砂轮片（Φ100、Φ180）、直磨头、快速接头、竹梯、焊把线（702、952、1202、1802）、钢丝绳（Φ8）、钢丝绳锁头、不锈钢锁、活动扳手、埋弧焊接线铜块、小竹扫把、毛刷（3′、5′）、草帽、白玻璃、黑玻璃、排风扇、风扇网、面罩、塑料扫把、电工胶布、液压钳、钢丝钳、尖咀钳、套筒扳手（埋弧焊用）、剪刀、球阀开关、喉箍、铜接头、电渣焊铜块、低压灯泡、碘钨灯、碎布、金属软管（埋弧焊用）、敲渣锤、板车轮子、埋弧焊胶轮、扁铲、筛网。 焊条领取后时必须立即放在