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- 2019-03-07 发布于广东
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我所关注的表面工程领域一一表面淬火技术
一、 表面淬火技术的原理和分类
采用特定热源将钢铁材料表面快速加热到3(对亚共析钢)或者31 (对 过共析钢)之上,然后使其快速冷却并发生马氏体相变,形成表而强化层的工艺 过程,就称为表面淬火技术。实际上,不仅仅是钢铁,凡是能通过整体强化的金 属材料,原则上都可以进行表面淬火。需要注意的是,表面淬火只对工件的表面 或部分表面进行热处理,所以只改变表层的组织,使其表面硬度、耐磨性和疲劳 强度均高。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硕度、高塑性和高韧性的性 能,这样工件截而上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、自 动化,质量稳定,变形小,热处理周期短,费用少,成本低,还可用碳钢代替一 些合金钢。
对于表面淬火的使用材料,原则上,碳的质量分数在?创中、 高碳钢及基体相当于中碳钢的普通灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁均可 以实现表而淬火,但中碳钢与球墨铸铁是最适宜于表而淬火的材料。
根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬 火、火焰加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火、接触电阻加热表 面淬火、电解液加热表面淬火等。工业上应用最多的为感应加热、火焰加热、激 光加热表面淬火。这里我主要介绍了感应加热、激光加热表面淬火技术,以及 感应加热表而淬火国内外的发展现状及趋势。
二、 感应加热表面淬火
感应
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