无砟轨道结构施工培训2013修改..ppt

2、支承层材料制备技术路线 以减少支承层的长期收缩变形、降低支承层的弹性模量为目标，按照“低胶材、低用水量”的原则设计支承层材料，加强施工过程工艺控制，实现支承层材料的体积稳定性。 2.1、支承层材料的配制要求 水硬性混合料的单方胶凝材料用量不宜超过220kg，用水量不宜大于140kg，低塑性混凝土的单方胶凝材料用量不宜超过240kg，用水量不宜大于140kg。 2.2、支承层施工控制要点 支承层的摊铺施工工艺参数应通过工艺性试验确定，同时应满足以下要求： (1)采用螺旋布料器摊铺； (2)振捣频率不小于9000Hz，保证密实度； (3)行进速度不大于Im/min： (4)切缝时间不得大于12h; (5)浇水覆盖保湿养护不少于7d。 第 九 篇 无砟轨道结构施工质量控制要诀 无砟轨道结构施工质量控制要诀 1、无砟轨道重质量，原材控制要加强，选用最佳配合比，施工全程把旗扛； 2、原材种类真不少，砂石水泥掺合料，减水引气养护剂，钢筋卡子嵌缝胶； 3、套管套筒传力杆，弹条道钉和扣件，材料检验控质量，勿忘垫板和橡胶； 4、骨料泥块含泥量，含量超标要清场，煤灰细度烧失量，烧失要比百五小； 5、剂类进场监理见，现场材料做试验，相容不好做调整，合格之后才进场； 6、保证含气和减水，施工配比坍损小，一个钟头控二十，干起活来才叫稳； 7、养护剂的要求高，保水含固不可少，每批来样须检测，成膜水溶应记牢； 8、支承层的问题多，运距设备要多说，低胶材来低水量，低弹模又低变形； 9、水硬性与低塑性，二二零和二四零，单方胶凝材料量，水超百四可不行； 10、道床板是最严格，要报咨询去审核，为保质量少开裂，三低一高是原则； 无砟轨道结构施工质量控制要诀 11、三二七五目标定，减少收缩塑变形，提高早期的抗拉，配制要点须记清； 12、胶材控制三八零，用水小于一五零，减水引气双掺制，泵一四零斗二零； 13、四以上的含气量，浆体不超零点三，大风干旱内养护，施工过程要旁站； 14、支承层用摊铺机，布料振捣新工艺，振平提浆压槽强，振频两度争第一； 15、集中生产拌和站，防水防晒摊铺前．路基表面要润湿，十米控平把料摊； 16、密实灌砂灌水验，体积不变方开展，为控质量集数据，试验应在终凝前； 17、砂浆找平散水坡，一比点四不能多，必须采用机械拌，杜绝裂缝才好说； 18、施工假缝相重合，铺长不少三十个，超缝布料要清除，紧帖缝振方合格； 19、假缝位置精确量，偏差超过停道床，切割时间料境定，十个小时已很长； 20、加强养护需要爱，施工过程即时盖，密贴覆盖切缝后，湿养七天才能走； 无砟轨道结构施工质量控制要诀 21、强度试验按规定，一零四二六执行，芯样室内干三天，强度才能去推定； 22、桥上底板更严格，套筒数位应符合，梁面施工要验收，植筋处理重新做； 23、底板凹槽刚度好，槽钢角钢不能少，预埋安装梁缝处，两侧填料同标高； 24、道床板在施工前，安排专人清顶面，尤其支承假缝处，确保残渣杂物无； 25、CP点位控制住， 现场施工加保护，避免碰撞或损坏，否则影响轨精度； 26、钢筋绑扎标准高，纵横绝缘很必要，两筋阻值小于二，绝缘剪尾再浇砼； 27、卡子检验有点累，型号要与钢筋配，工序交接扎牢固，绝缘测试应到位； 28、接地焊筋不一般，有证才把工作干，绝缘实测专门练，合格上岗好人员； 29、仪表标定有效期，焊筋两度符设计，单边一百双五五，缝厚不小四毫米； 30、端子焊接精调完，加膜保护在表面，焊接面密帖模板，监理平检百分十； 无砟轨道结构施工质量控制要诀 31、保证钢轨帖垫板，安装前须清轨底，勿忘扣件和排架，一切轨枕安装前； 32、轨道精度和校核，后榀排架不能撤，下一循顺联固定，两个循环才严格； 33、无砟轨道作业面，精调要在浇筑前，预留三榀排架好，轨道状态复测全； 34、道床假缝伸缩缝，模板钢度必须够，加强加固措施硬，两度符合才能赢； 35、冬夏施工要求多，冬季防冻夏防热，作业面要相匹配，保证砼温措施备； 36、入模温度必须测，五至三十全合格，运输浇筑严加水，出了问题全都废： 37、抹面养护棚内做，防风遮阳严掌握，减少道床少失水，缆绳固定细操作； 38、之字多点来浇筑，枕上砼是毛刷除，不得用水去清理，坏了砼的匀质性； 39、五零垂直来振捣，初次多点严赶料，枕周二次三零振，道床两缝标高控； 40、抹面工作要加强，循环流水任务忙，轨枕四周框架下，表面一定抹出浆； 无砟轨道结构施工质量控制要诀 41、养护剂要立即喷，盖膜来保湿与温，喷滚方式相结合，每平零点三到四； 42、成膜之前禁洒水，拆模拆除工具轨，侧面养护做到位，养护用布加棉被； 43、养护时间二八天，温差二十心中惦，喷涂完成养护剂，