坡屋面混凝土浇筑技术交底(瓦工).doc

技术交底记录 编 号 工程名称 天津阳光海岸四期南岛（畅海苑） 交底日期 施工单位 安徽三建工程有限公司 分部分项工程名称 坡屋面混凝土浇筑工程 交底提要 施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。 交底内容 一、工程概况 本工程1#-16#别墅屋面结构为斜屋面结构，坡度25°，采用钢丝网截流法浇筑混凝土，混凝土塌落度为140±20mm，采用汽车泵进行浇筑。 二、 施工准备 1 、人员及主要机械（机具）设备 施工技术人员1名，有岗位证书及经验的振捣手2名，瓦工20人，现场塔吊一台、50型30型插入式振捣棒各2个、手提式平板振捣器2个、抹子、15mm×15mm混凝土截流网、混凝土厚度控制尺、卸料铁板等。 2、混凝土原材料准备 （1）采用商品混凝土，各种原材料均按照国家规范要求选用。 为减少混凝土骨料在坡屋面上滚动并经钢筋网、截流网等“过筛”后形成的骨料分离及施工中砂浆流失，混凝土配合比设计时增加砂率1%-2%，拌制富浆混凝土以补偿砂浆损失，并严格控制砂的细度模数和含水率，保证坍落度稳定。砂率宜为42%，比一般混凝土砂率大。 （2）受屋面坡度的影响，施工坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。坍落度过大难于浇筑成型，且因早期收缩较大，易造成混凝土早期开裂，增加渗透性，严重危害混凝土的耐久性，坍落度偏小则难以振捣密实。当采用钢丝网截留法时将混凝土坍落度控制在140±20mm范围内。 3、 作业准备 （1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。将柱底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板、梁内的垃圾，碎混凝土块要清理干净。看模人员应检查模板拼缝是否严密，看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。 （2）模板、钢筋工程已通过预检和隐检验收，混凝土开盘申请已批准，人员分组到位及技术交底工作已落实，里外脚手架、安全防护网、防护栏的搭设均已通过验收，混凝土截流网采用网眼尺寸为15mm×15mm的钢丝网在上下排钢筋之间按间距不大于1.5m的要求固定完毕。 三、工艺流程 清模、浇水湿润，划分2m宽混凝土浇筑带→沿坡屋面方向间距1.5m在板面上层钢筋与下层钢筋之间设置截流网，并在钢丝网位置的上部同样设置一道平行于屋脊的木方，木料底面即屋面板面标高→对称上料（取样测试坍落度）→先梁后坡、由西向东、由下至上，用￠30及￠50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰、补灰，连续浇筑→手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杆尺刮平→斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→洒水养护。 四、操作要点 （1） 混凝土浇注顺序 本屋面工程采用先浇筑墙、柱体混凝土后逐段浇筑梁体混凝土，自梁体混凝土浇筑溢出梁槽一定时间间隙后再浇筑每块板的板面砼，短距离地向前推进，坡屋面板施工前先平行坡向划分2m宽的浇筑带，在2.0×1.5m浇筑块的小范围内，下料顺序可由上而下，但每一次浇筑带的总体下料顺序则是由下而上。由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此在模板支撑系统设置斜撑的基础上，应两面同时浇筑混凝土，以减少侧压力，防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。同时在施工时要有很强的计划性，严格按事先设计的施工流程一次性浇筑，以1#楼混凝土浇筑顺序为例，施工顺序见下图所示。屋面施工时分为2个混凝土作业小组，施工顺序分别为①→②→③→④→⑤……及①’→②’→③’→④’→⑤’……。 （2）混凝土的振捣 为提高混凝土密实度，满足坡屋面混凝土的抗渗要求，浇筑时采用二次振捣技术。 （a）混凝土从泵管口下落的自由倾落高度不得超过1m。使用插入式振动器与手提式压光机相结合捣实混凝土，梁柱浇筑使用插入式振动器插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣间距不大于30cm ，初凝之前分层振捣，振上层时应插入下一层不小于5cm，以清除两层间的接缝。板面混凝土浇筑，使用手提式压光机捣实。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其时间应尽量缩短，如间歇时间超过2小时，应按施工缝处理，板施工缝应留在受剪力最小处，一般在两支承点的1/3处，缝表面应与梁、板面垂直，不得留斜槎。梁板混凝土应同时浇筑，混凝土浇筑要从下往上浇筑。首先沿檐口位浇筑约1500mm的混凝土带，再往上推移浇筑1500mm左右的混凝土带，循序往屋脊方向推进。现浇板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后，用大杠刮平，根据板顶标高拉控制线，用木抹子搓平至板顶标高，低凹处随时补浇混凝土找平。 （b）一次振捣时应由下而上进行强力振捣，30及50振捣棒交替使用。30棒的棒距控制在20-30 cm ，50棒的棒距以不超过45