钻孔灌注桩与临时用电安全施工技术交底大全.docVIP

专业资料参考 word格式整理 钻孔灌注桩安全施工技术交底 一、工程概况 　　 二、安全、文明施工交底 一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘， HYPERLINK \t _blank 输电线路必须设有漏电开关。 5、挖掘机及吊车工作时，?必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成 HYPERLINK /article/33/ \t _blank 事故。 9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 10、作业前重点检查项目应符合下列要求： 　　1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 　　2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 　　3）电气设备齐全、电路配置完好。 　　4）钻机作业范围内无障碍物。 施工过程要求：1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空 HYPERLINK \t _blank 输电线路的安全距离符合规定。 2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20㎜。 5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 6、施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。 7、作业前重点检查项目应符合下列要求： 　　1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 　　2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 　　3）电气设备齐全、电路配置完好。 　　4）钻机作业范围内无障碍物。 7、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 9、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。 10、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。 11、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。 12、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 13、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。 14、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。 15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。 16、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。 17、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5—20min后再停钻。 18、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。 19、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。 20、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 21、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 22、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的 HYPERLINK /article/33/ \t _blank 事故发生。 23、导