钢制焊接石油储罐api standard 650 56..pdfVIP

附录 M—提高温度下储罐的操作要求 M.1 范围 M.1.1 本附录对最高操作温度超过 90℃(200℉) ，但不超过 260 ℃(500℉) 的API 650 标准储罐规定 了附加要求。 M.1.2 下列情况，操作温度不得高于 90℃(200℉) ： a. 敞顶罐（参见 3.9 ）。 b. 浮顶罐（参见附录 C ）。 c. 螺栓紧固的门板（参见 A.10 和 A.11 ）。 d. 结构支撑型铝拱顶（参见 G.1.1 和下面的注释）。 e. 铝制内浮顶（参见 H.3.2 和下面的注释）。 f. 塑料制内浮顶（参见 H.3.4 ）。 注：如果符合下列要求，买方可以对上述 d 和 e 款允许有例外。 a. 按照 ANSI/ASME B96.1 《焊接铝金属储罐》确定降低铝合金许用应力，评估合金潜在的剥落。 b. 提高温度情况下评估垫圈和密封的适用性。 M.1.3 符合附录 H 的内浮顶罐，在操作温度高于 90℃(200℉)时可以使用，但要受本附录相应要 求的限制。必须考虑液体的蒸汽压力。密封装置，特别是那些纤维织物和非金属材料必须与操作 温度相适应。 M.1.4 符合附录 F 的小的内压储罐，在操作温度高于 90℃(200℉)时可以使用，但要符合M.3.6 、 M.3.7 和 M.3.8 的要求。 M.1.5 车间组装的、符合附录 J 的储罐，在操作温度高于 90℃(200℉)时可以使用，但要符合本附 录的相应要求。 M.1.6 铭牌应在 8.1.1 的要求基础上增加“M ”字样，表明罐是根据本附录制造的。另外，在图 8-1 所示铭牌中的空白处应标注最高操作温度。 ● M.2 热影响 本附录不提供详细的规定以限制载荷和热影响引起的应变，如不同的热膨胀和热循环可能会 存在于某些在提高温度下操作的储罐中。对可能存在巨大热影响的场合，本附录的意图是买方应 确定这种热影响。制造厂应按买方的要求提供详图（要得到买方的认可）。该详图的强度和用途 应与本标准中的对没有这类热影响规定的详图相当。 对操作温度高于 90℃(200℉) 的情况，要特别考虑以下的热影响： a. 罐底和罐壁较低部分之间的温差。这种温差可能来源于装罐、加热或冷却的方法和顺序，内 部循环的程度和对基础的热损失以及从罐壁至大气的热损失。这种温差，可以通过增加管线的柔 性、改善罐底与罐壁的接头以及增加环形板或罐底异形板的厚度，来补偿罐底与罐壁接头处增加 的回转（参见M.4.2 ）。 b. 通过充液和加热法可以限制底板的热膨胀量。在这种情况下，除了在 a 款中建议的细则外， 还要改善罐底的焊接。 c. 如罐壁和罐顶或梯子之间、罐壁和补强板之间、罐顶或罐壁与罐顶支撑件之间以及不连续保 温的地方，存在温差或温度梯度。 d. 不论储存的液体是否允许固化后再加热使之液化，包括对支柱、梁和椽的影响。也应考虑在 某些部件可能的固体堵塞，和排气系统的堵塞。 e. 罐的设计寿命期间预计的温度循环次数和大小。 M.3 应力和板厚的修正 M.3.1 操作温度不超过 90℃(200℉) 的罐，计算罐壁厚度用的 3.6.2 （表3-2 ）规定的许用应力，不 需修正。 M.3.2 操作温度高于 90℃(200℉) 的罐，应按如下方法修正 3.6.2 规定的许用应力：许用应力应该 是 2/3 的材料最小规定屈服强度乘以表M-1 给出的适当的降低系数，或是表 3-2 中给出的钢材设 计应力数值，取二者中较小值。 2 M.3.3 在 A.4.1 计算罐壁厚度的公式中，145Mpa(21,000 lbf/in ) 的许用应力应乘以 M-1 中所给出 的适当的降低系数。 173 M.3.4 3.7.7 对于齐平型清扫孔的要求和3.7.8 对齐平型罐壁连接件的要求应作修正。罐底补强板、 螺栓紧固法兰和盖板的厚度应乘以 205Mpa (30000psi)与材料在最高操作温度下的屈服强度的比 值（如果比值大于 1.0）。 表 M-1 屈服强度的降低系数